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自动焊炉培训材料
编制:沈聪喜
2002年11月27日
自动焊锡炉培训材料
目前,公司使用的自动焊锡炉共有三个厂家生产的三种锡炉,分别为台湾日椿公司生产的JC-280NDL(R)锡炉,使用于C2、C7~C12线;深圳劲拓公司生产的WS-350PC锡炉,使用于SMT、A2、A3、C1、C3和C6线;深圳日东公司生产的TRUBO-300SS锡炉,使用于A1线。虽然锡炉产地不同,但其基本结构是相同的,均为流动式波峰焊锡炉。如图一所示:
图一
图一
波峰焊锡炉由助焊剂喷涂装置、预热器、喷锡装置、冷却风机和PC板输送装置以及电气控制线路组成。
1、 助焊剂喷涂装置
目前使用较广泛的助焊剂喷涂器有喷流发泡式和喷雾式。公司所有锡炉均采用喷雾式喷涂装置,由喷头、往复装置(气缸或步进电机)、气路元件、助焊剂桶和控制器组成(PLC)。其原理是在喷头中同时通进压力空气和助焊剂,将助焊剂以空气压力方法通过喷头中的小孔雾化,通过气缸或步进电机带动喷头往复运动,将助焊剂涂抹在PC板上。其中,WS-350PC锡炉的喷头由步进电机带动,其它锡炉的喷头由气缸带动;虽然带动喷头的装置不相同,但在喷雾气路结构上是基本相同的。图二为日椿锡炉喷雾机喷头气路示意图,其它锡炉的喷雾气路与此基本相同。
图二
图二
助焊剂在外部压力作用下直接进入喷头,喷雾和针阀的压力空气分别由两个电磁阀控制。在电气控制方面,当开始喷雾时喷雾和针阀电磁阀同时打开;喷雾结束时喷雾电磁阀延迟约0.5秒关闭,目的是将喷嘴小孔中的残余松香吹除,防止阻塞。
维修保养注意事项:
喷头上的喷雾、针阀和助焊剂进孔须与喷雾电磁阀、针阀电磁阀的出气管和助焊剂管相对应,不可错接。喷头上喷雾进孔标示为“N”或“AIR1”;针阀进孔标示为“C”或“AIR2”;助焊剂进孔标示为“F”或“LIQ”。
针阀电磁阀必须是有回气孔的电磁阀(二位三通或三位五通)如电磁阀没有回气孔,喷雾结束后喷头针阀移动腔内的压力空气无法及时排出,针阀无法上升造成助焊剂流出无法关闭。
喷头后盖须调整适当,如调太紧时弹簧力太大,当空气压力不足克服弹簧力使针阀打开时,助焊剂将喷不出;如调太松时弹簧力太小,喷雾结束后针阀不能及时关闭助焊剂仍会继续流出。
故障分析:
故障现象
故障原因
解决方法
喷雾机动作正常
但助焊剂喷不出
进气阀未打开或没有气源(步进电机型)
打开阀门、检查气源
针阀电磁阀损坏
更换电磁阀
针阀电磁阀不得电无动作
检查电磁阀及控制电路
针阀气管破裂或阻塞
检查针阀气管
喷头后盖拧太紧
拧松后盖
针阀卡住无法打开
拆下保养或更换
针阀密封圈漏气
更换密封圈或喷头
无助焊剂或助焊剂压力桶气阀未开
添加助焊剂或打开气阀
助焊剂无法雾化
喷雾电磁阀损坏
更换电磁阀
喷雾电磁阀不得电无动作
检查电磁阀及控制电路
喷雾气管破裂或阻塞
检查喷雾气管
喷雾断续、不均匀
喷雾气量过小
调整喷雾气量
喷头雾化小孔被松香堵住
用酒精清洁
单双喷开关处于单喷(OFF)状态(日椿锡炉)
将开关按下为“ON”(双喷)状态
助焊剂管破损有空气进入
检查或更换助焊剂管
整机不动作
进气阀未打开或没有气源(气缸型)
打开阀门、检查气源
进口光电不动作
检查进口光电
检测链速的光电开关或译码器不动作
检查光电开关或译码器①
控制器电源未开或损坏
检查电源和控制器
喷头定位开关损坏
检查更换定位开关
喷雾正常但无法来回移动
气缸进气量太小
调整进气量
气缸卡死
检查更换气缸
步进电机皮带轮脱落或皮带断裂
检查皮带轮和皮带
步进电机或步进电机控制器损坏
检查更换步进电机或步进电机控制器
续故障现象
续
故障原因
解决方法
喷雾位置不准确①②
进口光电动作异常
检查更换进口光电
检测链速的光电开关或译码器动作异常
检查更换光电开关或译码器
进口不顺板卡滞停留
调整锡炉进口
注:①对于WS-350PC锡炉,当整机不动作或因光电动作异常导致喷雾不准确时可偿试点击电脑界面上喷雾“选项”按钮,在弹开的对话框中点击“强制喷雾”按钮进行强制喷雾,再进行检查。检测链速的光电开关是否正常亦可从界面上链速实际值中判断。
②当喷雾机各电气、机械均正常,但喷雾位置不准确时可进行调整。
对于WS-350PC锡炉,可通过控制界面在参数设置对话框中的“喷雾提前”或“喷雾滞后”栏中输入数值进行校正;对于日椿锡炉,可使用测距开关进行重新测距(测距开关的使用方法可参考[SF-2088 喷雾型助焊剂槽]使用说明书手册)或用编程器修改D128中的数值(编程器使用方法可参考[三菱编程器使用手册]);对于日东锡炉,可通过控制面板上的“连喷”和“复位”按钮进行重新设定(具体方法可参考[TRUBO-300SS 锡炉说明书])。
2、预热器
预热器是为PC板预先加热所准备的设备,有陶瓷板形式、石英加热
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