U形（带底孔）弯曲模设计及工作零件加工工艺编制说明书.pdf

毕业设计说明书 课题名称 U 形件冲压模设计与工作零件 加工工艺编制 学生姓名 黄 杰 学生学号  50112301119  所属系部 机械工程系 所学专业 模具设计与制造 所在班级  12 模具 1 班 指导老师 陆 元 三 起止时间  2014 年 10 月 13 日至 12 月 15 日 湖南财经工业职业技术学院教务处制 目 录 一、工艺方案的确定 3  （一）零件冲压工艺性分析3  （二）冲压工艺方案的确定3  二、工艺计算3  （一）毛坯尺寸的计算3  （二）冲裁模排样和材料利用率的计算4  三、弯曲模设计6  （一）模具总体结构设计6  （二）初选压力机6  （三）弯曲模工作部分尺寸确定6  （四）弯曲模工作零件设计7  （五）弯曲模其他零件设计及选用8  （六）螺钉、销钉的选择10  （七）弯曲模具总装图10  四、冲压工艺卡及工作零件加工工艺过程卡13  （一）填定工艺卡片13  （二）工作零件加工工艺过程卡14  五、小结 15  六、结束语16  参考文献 17 1  U 形 （带底孔）件冲压模设计及工作零件 加工工艺编制说明书 摘要 本毕业设计说明书详细介绍了 U 形（带底孔）件冲压模的整个设计过程， 包括 U 形件的冲压工艺性分析，冲裁工艺方案制定。U 形件弯曲模结构的确定、 工艺计算（弯曲件展开长度、落料模排样图的设计，冲压力计算及压力中心计 算，刃口尺寸计算，弹簧、橡皮的选用等）、冲裁弯曲模工作零件的结构设计以 及其它冲模零件的结构设计等。绘制了模具装配图和及所有非标准件工作零件 图，填写了冲压工艺卡和模具工作零件机械加工工艺过程卡。 关键词 U 形件、弯曲模设计、工作零件、工艺编制、冲压工艺卡、刃口尺寸 根据设计任务书，本设计为一 U 形（带底孔）件冲压模设计，其零件图如 图 1所示，材料为 08 钢，中批量生产。 图 1 零件图 2  一、工艺方案的确定 （一）零件冲压工艺性分析 该零件材料为 08 钢，其弯曲性能良好。零件为 U 形件，结构简单对称，外 结论 形 32 精度为 IT14，是必须保证的尺寸；其余尺寸为自由尺寸。尺寸精度满足 冲压工艺 弯曲精度等级的要求。相对圆角半径 r/t=2.5/2=1.25，满足弯曲变形程度的要 性好 求。 （二）冲压工艺方案的确定 1.工艺方案拟定 由零件图可知，该工件的加工涉及到冲孔、落料、弯曲三种工序，可以有 以下四种方案： 方案一：落料、冲孔、弯曲单工序模生产； 方案二：冲孔→切断→弯曲级进模生产； 方案三：落料、冲孔、弯曲复合模生产； 方案四：落料、冲孔复合模生产，再进行弯曲。 2.工艺方案比较 方案一：模具结构简单，制造方面，但需