第3篇 钢的热处理 35铸铁、有色金属 等其他材料.pptVIP

1-* 3.5.2 有色金属及其合金 2、特殊黄铜 在普通黄铜中加入其他合金元素的黄铜。 加入的合金元素有铅、锡、铝、硅、锰、铁、镍等，以改善切削加工性、提高耐蚀性、铸造性能和力学性能等。 压力加工特殊黄铜的牌号用“H+主加合金元素符号+铜的百分含量-合金元素的百分含量”表示，例：HPb59-1。 铸造特殊黄铜的牌号表示方法与铸造铝合金相同，例：ZCuZn16Si4。 1-* 3.5.2 有色金属及其合金 3、青铜 （1）锡青铜 以锡为主要添加元素的铜基合金。 常用锡青铜一般Wsn＝3％－14％，其中压力加工锡青铜Wsn＜7%。 锡青铜的耐磨性好、无磁性和冷脆现象，可用于制作轴承、轴套等耐磨零件及弹簧等弹性元件。 锡青铜的铸造收缩率小，用于铸造形状复杂、致密性要求不高，耐磨、耐蚀的零件。 （2）无锡青铜 是含铝、铍、硅、铅、锰等合金元素的铜基合金。主要有：铝青铜、铍青铜等。 1-* 3.5.2 有色金属及其合金 3、轴承合金简介 1）轴承合金的性能和组织特点 轴承支承轴进行工作，会与轴颈产生摩擦。为减少轴承对轴颈的磨损，对轴承合金有如下要求： 较高的抗压强度和疲劳强度； 摩擦系数小、表面能储存润滑油，耐磨性好； 良好的抗蚀性、热导性和较小的膨胀系数； 良好的磨合性； 加工性能好，原料来源广，价格便宜。 组织特点:软基体上分布硬质点或硬基体上分布软质点。 1-* 3.5.2 有色金属及其合金 2）常用轴承合金简介 锡基轴承合金（锡基巴氏合金） 铅基轴承合金（铅基巴氏合金） 铜基轴承合金 铝基轴承合金 1-* 3.5.3 粉末冶金材料简介 1、粉末冶金的特点与工艺 1）粉末冶金的特点 粉末冶金与一般的熔炼铸造相比，有以下特 点???????????????????????????????????????????? 1）能生产具有特殊性能的材料和制品。 2）无切屑或少切屑的精密加工。 但金属粉末成本高、模具费用高、制品大小和形状受到一定限制、制品的韧性和强度较差。 2、粉末冶金工艺简介 1-* 3.5.3 粉末冶金材料简介 2、粉末冶金材料简介 含油轴承材料 摩擦材料 铁基结构材料 以碳钢或合金钢粉末为主要成分，用粉末冶金法制作结构零件用的材料。 具有精度较高、表面质量好，省工时、省材料、生产率高，制品多孔可浸润滑油，减摩、减振、消声。 广泛用于制作各类零件。 1-* 3.5.3 粉末冶金材料简介 3、硬质合金的性能特点 1）硬度高、耐磨性好、热硬性好 常温下的硬度可达到86～93HRA，在900～1000℃的温度下，仍可保持60HRC的高硬度。可切削50HRC左右的硬质材料。 2）抗压强度和弹性模量高 常温下的抗压强度可达6000MPa，900℃时可达到1000MPa。弹性模量高，是高速工具钢的2～3倍。 1-* 3.5.3 粉末冶金材料简介 4、常用的硬质合金 1）常用硬质合金的分类与牌号 （1）钨钴类硬质合金 主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。 牌号用“YG+数字”表示，例：YG15。 （2）钨钛钴类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）和粘结剂钴。 牌号用“YT+数字”表示，例：YT15表示。 （3）通用硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）和粘结剂钴。 牌号用“YW+数字”表示，例：YW1。 1-* 3.5.3 粉末冶金材料简介 2）常用硬质合金的化学成分、性能与应用 （1）钨钴类硬质合金 碳化钨的含量越高，粘结剂钴的含量越低，则合金的硬度、耐磨性、红硬性越高，抗弯强度和韧性越低。适宜于加工脆性材料（如铸铁等）。 （2）钨钛钴类硬质合金 由于碳化钛的加入，提高了硬度、耐磨性和热硬性，但抗弯强度和韧性有所下降。同时，在合金表面形成一层氧化钛薄膜，切削时不易粘刀。适于加工韧性材料（如钢等）。 （3）通用硬质合金 因含碳化钽（或碳化铌），有利于提高抗弯强度、硬度、耐磨性、耐热性和抗氧化能力。可用来加工铸铁和各种钢材。 1-* 3.5.3 粉末冶金材料简介 （4）钢结硬质合金 性能介于高速钢和硬质合金之间，并可进行锻造、热处理、焊接。适用于制造各种形状复杂的整体刀具、模具和耐磨零件。 （5）常用硬质合金的应用 (1)切削加工用硬质合金。 (2)模具用硬质合金。 (3)硬质合金量具。 (4)耐磨零件用硬质合金。 (5)矿山用硬质合金。 1-* 3.5.4 非金属材料简介 1、高分子材料 1）工程塑料 机械工程中用的高分子材料主要是各种人工合成有机高