烧结机法生产粉煤灰陶粒的焙烧原理和主要参数.pdfVIP

新型墙材 烧结机法生产粉煤灰陶粒的焙烧原理及主要参数 范锦忠 中国建筑东北设计研究院 沈阳 ( , 110003) 摘 要 为提高烧结机法焙烧粉煤灰陶粒的生产效率 本文重点介绍烧结机构造和焙烧原理 烧 [ ] , 、 结机焙烧主要工艺和热工参数 烧结机产量计算 影响粉煤灰陶粒焙烧的主要因素等 以促进烧结 、 、 , 粉煤灰陶粒行业的健康发展。 关键词 烧结机 台车 布料器 环行导轨 吸风箱 铺底料和边料装置 预热点火器 固定炭 粘结 [ ] 、 、 、 、 ; ; ; ; 助熔剂 生料球 烧结粉煤灰陶粒 ; ; 用烧结机法焙烧的粉煤灰陶粒通称为烧结粉煤 台车下设多个固定的吸风箱 从预热点火器到机尾卸 ( 灰陶粒 主要优点是用灰量大 用灰范围 料处 台车两侧边板底部 平板 与吸风箱顶部平板 , ( )、 ), ( ) 80%～95% 广 中粗灰 细灰 干灰 半干灰 湿灰 生产热耗相对 间有密封装置 以避免漏风 尽量使通过台车炉蓖间 ( 、 、 、 、 )、 , , 较低 比回转窑法低 左右 产品质量好 用中粗 隙的气流引入吸风箱 每个吸风箱都设有闸门 用以 ( 40% )、 ( 。 , 灰生产的粉煤灰陶粒 堆积密度 3 3 调节进入各吸风箱的风量 , 630kg/m～700kg/m, 。 筒压强度 可以配制 陶 铺底料和边料装置的功能 将已烧成并筛分的粉 , : 4.5MPa～6.5MPa MU20～MU40 粒混凝土 用细灰生产的粉煤灰陶粒 堆积密度 煤灰陶粒 在生料球布料前铺设于台车 ; , ( ) Φ5mm～15mm 3 3,筒压强度 ,可以配制 底部的炉蓖上和两侧的边板内侧,并重复周转使用, 750kg/m～900kg/m 6MPa～9MPa 陶粒混凝土 主要缺点是产品单一 只 可有效提高台车底部和边部的陶粒质量。 MU30～MU50 ); , 能生产普通型和高强型陶粒 不能生产超轻型陶粒 布料器的功能 将生料球经导料槽后均布于台车 , , : 市场适应能力相对较差 但为了有效解决当地燃煤 内 再经挡料板刮平 使料层厚度