固控系统中管汇和设备的安装.pdfVIP

固控系统中管汇和设备的安装 大多数钻井液应当按一定的顺序通过固相清除设备（钻井液振动筛、泥浆清洁器、钻井 液离心机等）进行处理。现场最普遍的问题是钻井液流动线路不尽合理，这会导致一些钻井 液绕过个别事先安装计划好的固相清除设备钻井液振动筛、泥浆清洁器、钻井液离心机等） 和流程。当一定量的钻井液绕过一台或多台固相清除设备时，会有大量的钻屑不被清除，从 而引起不可预知的若干钻井问题。导致钻井液流动线路不合理的因素包括：旋流器和钻井液 泥浆清洁器操作时，不经仔细考虑就给离心式砂泵安装分支管；阀门未能及时检修或正确关 停导致钻井液泄漏；钻井液泥浆枪安装与使用不合理；钻井液泥浆通过沉浆沟槽线路不正确 等。 每台固相控制设备（钻井液振动筛、泥浆清洁器、钻井液离心机等）应当有专用的、具 有单一用途的离心砂泵，没有别的线路可选择。钻井液泥浆罐罐体安装时，旋流器和钻井液 泥浆清洁器只能有一个正确位置，因此也应该只有一个吸入口。错误的线路应当被及时修正， 建议设备应涂上不同颜色提示以消除安装错误。如果担心工作过程中，某台砂泵不起作用而 采用管汇并联，就要安装一台备用离心砂泵。现场若干故障与实际经验表明，许多离心砂泵 因产生气穴现象而失效的根源往往是因为不合理安装管汇造成的。当然离心砂泵的正确操作 也非常重要。安装专用的、尺寸恰当的离心砂泵，正确的使用和操作，将会延长该泵的寿命， 并使钻井液得到充分的处理。离心砂泵的气穴现象也可能是吸入管线设计不当造成的，例如 不当的吸入管直径，管线长度，或者管路由太多的拐弯。在这吸入管端，长度在3 倍管子直 径范围内，吸入管线不应当有弯曲或T 字形，并且数量应该尽可能的少。同时钻井液，钻井 泥浆设备（钻井液振动筛、泥浆清洁器、钻井液离心机等）吸入和排出管尽可能的短和直， 尺寸上应当确保管内流速在1.5～3m/s 。较低的流速将会导致沉淀问题；较高的流速又会在 吸入口和排出管路变向处分别产生气穴和侵蚀现象。