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课件6300吨液压机上下料装置说明书
6300吨液压机上下料装置
使
用
说
明
书
烟台芝罘新宇机床辅助设备厂
目录
一、设备的名称
二、工作原理
三、用途及适用范围
四、主要技术参数
五、结构说明
六、安装与调试
七、操作规程
八、维修与保养
九、主要故障及排除方法
十、主要外购件
十一、附图
一、设备的名称:6300吨液压机上下料装置
二、工作原理:通过上料输送机把需要冲压的板材输送到液压机内部,输送到位后,通过上料汽缸把板材推到冲压模具上,通过冲压成型后,再通过下料汽缸把成型后的产品推到下料输送机上,通过下料输送机把成型后的产品输送出液压机,从而达到快速、方便的加工,实现生产的自动化。
三、适用范围:该机适用于大型冲压机,上下料不方便的设备,能实现程序的自动化、连续化,节省人力、时间。
四、主要技术参数:
1.设备外形尺寸:L25000×W550×H1140mm
2.可输送板材的最大尺寸:长12000mm,宽450mm
3.驱动电机:2.2KW 1:35 2台;0.75KW 1:60 4台
4.输送速度:12m/min
5.输送方式:链式输送带连续输送式
6.上下料方式:汽缸推动
7.需要最大气压:1MPa
8.装机总功率:7.4kw
五、结构说明
本装置由上料输送机(辊式输送机)、下料输送机(链式输送机)、推料装置(汽缸)、电控系统等组成。输送机包括支架、机体、托板等,整机结构紧凑,外型美观大,各功能齐全。
1.上料输送机(辊式输送机):上料输送机线由4条辊式输送机组成,每台输送机由壳体、输送辊、链轮、链条、驱动电机等组成,壳体由对拉螺栓连接固定,方便拆卸维修,轴承和链轮均安装在外侧,外部安装一个护罩,既安全美观,又方便拆卸,便于维护、维修等。驱动电机安装在设备的底部,不占用上部的空间,方便把板材放到输送机上。另外,在整条上料输送线的末端还有1个检测板材输送到位的接近开关,用于检测板材是否输送到位。
2.下料输送机(链式输送机):链式输送机线由两条链式输送机组成,每台输送机由壳体、输送链条、托架、驱动电机等组成,壳体采用4mm铁板折弯焊接, 内部采用节距50.8的大滚子输送链,每个外片上都带有弯板,托架用螺钉固定在弯板上,方便拆卸维修,驱动电机安装在设备的底部,不占用上部的空间,方便把成型后的产品从输送机上吊走。另外,在整条上料输送线的末端还有1个检测成品输送到位的接近开关,用于检测成品是否输送到位。
3.推料装置(汽缸):整套推料装置由3套汽缸组成,每套汽缸包含1个上料汽缸和1个下料汽缸,2个汽缸安装在1个固定支架上,
固定支架固定在液压机的立柱上,每个汽缸的前端都安装1个活动的推爪,用于推动板材或成品,每个汽缸上安装气量调节阀和检测开关,气量调节阀用于调节气压的大小既调节汽缸的伸缩速度,检测开关用于检测汽缸是否伸出到位或收缩到位,根据检测到的信号便于进行整套液压机的工作。
4.电控系统:由电控箱、低压电器元件、按钮、等组成。电控箱单独设在液压机的外部,内装有国产优质的开关、按钮、接触器、继电器、PLC、电磁阀等各种操纵、控制、显示元件,方便工作人员进行操作。
六、安装于调试
1.安装
(1)上下料输送机在液压机外面的部分安装在平整坚实的水泥地面上。在液压机内部的部分安装在立柱上,在立柱上安装上输送机托板,再把输送机安装在托板上。
(2)安装完输送机后,再根据输送机的高度安装上下料汽缸,把汽缸支架固定在液压机的立柱上,再把汽缸固定在支架上。
(3)最后按电气原理图接电源线,确保安全接地。再把相应的气管接上。
2.调试
(1)首先把汽缸调整好,如收缩的速度是否一致等。
(2)输送带调节应松紧适宜,不能过紧或过松。
(3)接通电源和气源,进行空载实验,核对程序、动作是否正确。
(4)放上需要冲压的铁板进行逐步手动操作,看动作是否正确。
3.在试运前给减速器架适量30#润滑油,然后进行试运行,观察运行效果,检查是否不正常现象。
完成上述安装调试后,便可按操作规程进行正常的清洗工作。
七、操作流程
1.工作前检查是否有大的物体放在输送机上,检查电控箱上的指示灯,是否各种指示都正常。
2.手动操作输送机开关按钮、汽缸的伸缩按钮等,看各个动作是否正常。
3.当机器运行后,可在上料输送机上放上需要冲压的板材,逐步进行输送、上料、冲压、下料等动作。
八、维修与保养
1.维修保养
(1)该机由专人保管、使用和操作,并事先学习操作规程,熟悉该机性能特点。
(2)操作时应严格按照规程执行,发现故障应立即停机检修,电气控制系统应有电工来调整修理。
(3)要定期给传动装置加润滑油,确保减速机、轴承等正常运转。。
(4)要实行定期维修制度。
2.注意事项
(1)出现电气、机械故障要立即停止设备运行,由专业技工修理后与我公司联系。不准带病工作或边运行边修理,以免
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