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分解车间安全管理制度 牢固树立“安全第一”，“生产必须安全，安全促进生产”的思想。 新进厂的工人，实习生，必须经过三级安全教育，本厂、车间内调动的工人必须经过两级安全教育，考核合格后方可上岗。 禁止酗酒者、精神病患者进入工作岗位，工作时间严禁打架斗殴、瞌睡、脱离岗位，值班时严禁看小说，杂志，干私活等，未经许可不准做与本职工作无关的事情。 安全设施应完整无缺，各种形式安全标志不得随意挪动，取消。设备检修后，务必将其安全设施恢复原状，否则不能开车。 穿戴要齐全，紧身，系好安全带。安全钩应挂在牢固坚实的地方。高空作业的现场周围地面应有专人监护，或设临时围栏及警告牌，防止高空落物砸伤行人。高空作业人员必须健康，高血压、心脏病、精神病患者不能从事高空作业。遇六级以上的大风或暴雨时禁止露天作业。严禁随意从高空与地面间来回扔东西。 设备清理检修时，应做到： 6．1 进入各容器内清理和检修时，要求办理安全手续，务必叫电工切断电源，拉下保险，并事先与上、下岗位联系好。 6．2 切断电源，汽源，料源，并在开关和闸门上挂上“有人检修，严禁开车”“有人检修、严禁合闸”等警告牌，必要时设专人看守。 6．3 清理容器时，必须是压力降至零之后，而且温度在40℃以下方可进入工作。 6．4 清理人员要穿戴好劳保用品，安全行灯电压不得超过24V。潮湿的金属容器电压不得超过12V。 6．5 在容器内焊接要检查二次电缆线的绝缘程度，谨防漏电，要脚踏木板或绝缘胶鞋焊接，不准身披电焊线。 6．6 要穿高筒胶鞋工作。 6．7 焊工在槽内或容器内焊接要采取可靠的绝缘措施，并设安全监护人。 6．8 进入槽内清理时行走要小心，以防滑倒跌倒伤人。 6．9 清理完毕后由负责安全人员检查容器内无人、无物后方可上人孔盖。 乙炔瓶使用时要符合有关规定，必须使用乙炔表和阻火器，距明火10米以上，距氧气瓶5米以上。 上班前穿戴好劳保用品，长筒胶鞋必须带到岗位上。 含碱物料进入眼内时，应及时用清水和硼酸水清洗，岗位备用的硼酸水瓶不可随意挪动或做他用。 为防止触电事故发生，生产岗位工人须遵守如下规定： 10．1 凡电器设备金属外壳和手持电动工具，必须有良好的保护性接地线。 10．2 清理、检修用的安全行灯电压不得超过36V，在金属容器内或潮湿场所工作使用时电压为12V，工作场所、交通要道应保持足够的照明。 10．3 电器设备及线路发生故障，由电工处理，严禁生产工人自修。 10．4 电线和电器设备上严禁晒衣服等物。 10．5 清理和检修设备必须通知电工切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。 10．6 冲刷地面时，控制水压，严禁用水浇到电器设备上，清扫电气设备时不能使用湿布。 10．7 遇雨或管道打垫时，应对电气设备采取有效保护措施，以防受潮或短路。 10．8 电器设备发生火灾时，严禁用水灭火，应迅速切断电源，用沙子或四氯化碳、二氧化碳、干粉等灭火器补救。 10．9 发现有人触电时，应迅速切断电源或用绝缘木棒等设法使人与电源尽快脱离，不能用手拉。 10．10 不能用湿手和金属物触及电器设备。 为预防机械伤害，必须遵守： 11．1 凡机械运转部分和一切危险区应设安全罩或防护隔栏。 11．2 不准跨越正在运转的设备。 11．3 运转设备发生故障时，一定要停车处理。 11．4 擦拭设备时，不能擦拭或接触正在运转的部分，在运转部分附近工作时要特别注意将衣袖扎紧，不可有飘动部分，有辫子者，应将辫子系紧在工作帽内。 单粱吊车使用应遵守： 12．1 起吊前检查绳索是否结实，负荷量大小，安全措施是否牢固。 12．2 坚持十不吊”原则。指挥信号不明或乱指挥不吊、超负荷不吊、工件紧固不牢不吊、吊物上有人不吊、安全装置不灵不吊、工件埋在地下不吊、光线阴暗看不清不吊、斜拉工作件不吊、棱角对象没有措施不吊。 12．3 吊装物下严禁站人、过人、起吊物行走路线应避开重要设备。 使用风镐时，胶管与风镐间连接必须牢固，严禁钎头朝上，严禁对人。 清理、检修交叉作业时，有关方面必须事先制定作业安全措施，互通情报，确保安全。 在同一垂直面两层以上交叉作业时，两层必须设专门防护棚，否则不允许重叠作业。 易燃、易爆物品（如油类、电石、棉纱、雷管、炸药等）应按有关规定妥善保管，不可有其他物品进库。 在厂房内行走时，注意防碱、防跌、防撞、防砸，厂房内禁止急速行走。 岗位发生设备和人身事故，必须向车间领导和有关人员汇报。 使用拉链葫芦起重物前，应检查设备是否灵活好用，安全可靠，根据被吊物重量选择负荷量相当的葫芦，防止超载。 使用拉链葫芦时被吊物上、下都严禁站人，防止滑链伤人。 工作前要仔细检查各种工器具的安全性能，工作结束做到工完了场地清。 清理检修前设立安全监护人，登记在案，参与清理检修人员必须进行危险点分析和措施的落实。