选矿厂渣浆泵运行方式改造方案.docxVIP

选矿厂渣浆泵变频控制系统改造方案一 现状分析目前选矿厂个别渣浆泵采取一台变频器对应两台渣浆泵（简称“一”对“二”）的运行方式，渣浆泵长期采取“一”对“二”的方式运行，会存在的以下问题： 1、生产方面。若渣浆泵出现故障，则需要停电、倒路、送电，操作不仅麻烦，而且浪费生产时间，直接影响生产的产量；若渣浆泵的变频器损坏，则需要全流程停产，更换变频器，直接影响公司的经济效益；2、管理制度方面。根据电气设备相关管理规定，定期对渣浆泵进行倒泵，对其进行保养及维护。根据目前渣浆泵的运行方式，未遵守电气设备相关管理规定，对设备的使用寿命也是不利的。所以，针对现状，对选矿厂的渣浆泵变频控制系统进行改造是非常必要的。经现场对渣浆泵及变频器的实际考察，具体点位统计如下：渣浆泵名称渣浆泵数量原变频器数量需增变频器数量电机功率磨选车间大旋给矿泵422185Kw二次给矿泵422200Kw重选给矿泵422160Kw三四磁尾给矿泵211160Kw重选车间重选大旋给矿泵211132Kw90尾矿泵211160Kw二实施方案经现场实地考察，选矿厂破碎车间需加除尘点位共8个，设计思想为：现场安装方面，对所需除尘点位进行水管铺设，加装电磁阀，除尘点加雾化喷嘴，提高除尘效率；自动控制方面，L2机头漏斗、2#，4#皮带机头漏斗、中破轻板、2台细破轻板这6个点位电磁阀控制接至破碎车间第3分站，7#、9#皮带机头漏斗这2个点位电磁阀控制接至破碎车间第7分站，然后对其进行程序编写，实现自控室对各除尘点位电磁阀开关的远程控制，可随时进行喷水降尘。另外现场电磁阀后需加球阀，方便现场进行水量调节。通过对现场的多次考察，与现场岗位等相关人员的交流沟通，拟定此方案具体实施步骤：1、现场安装。备件到货后，设备动力部自动化小组与选矿厂一起对各降尘点位的水管、喷嘴、电磁阀进行安装，电磁阀后加装球阀。2、自动控制。现场设备安装完毕后，开始现场电磁阀至PLC柜以及PLC柜内的接线，同时进行对程序的编写，实现自控室对各降尘点电磁阀的开关控制。3、调试。现场安装和自动控制完成后，对此方案进行最后的检查和调试，包括现场设备的安装、PLC柜内的接线、程序编写。调试无误后，方案即可投入试运行。三 投资概算 本次改造需要的材料包括电缆、电磁阀、镀锌管、喷嘴、继电器，共计金额为7590元，具体项目参见下表：名称型号规格数量单价/元总额/元电缆Kvvp-4*1.54*1.5 mm2500米105000变频器NT021- ZBSF-1（k）DN20mm10个1001000电气柜QF11DN20mm10个15150断路器Φ20mm18根30540接触器BL-3/4H--SS6.030个20600继电器RXM2LB2BD10个30300四 效益效果预测经过此次改造，可以获得以下效益效果：1 便于设备管理。通过变频控制系统的改造后，渣浆泵一方面可以及时进行保养和维护设备，延长使用寿命；另一方面可以严格遵守电气管理使用规定，落实规章制度，保证人机的安全。2 提高经营效益。通过变频控制系统改造后，渣浆泵不会因为出现故障而导致全流程停机，甚至停产，避免不必要地经济流失，大大提高了全公司的经营效益，为公司赢取更大的利益。设备动力部2014/10/25