知识4矿井通风系统设计.pptVIP

(2)、电动机的台数及种类 当Nmin≥0.6Nmax时，可选一台电动机，电动机功率为： 当Nmin＜0.6Nmax时，选二台电动机，其功率分别为： 初期： 后期按选一台电机公式计算。 ηe ——电机效率(0.9 ～0.94)， ηtr——传动效率(直联时取1，皮带传动取0.95)，ke：电动机容量备用系数，(1.1 ～1.2间)。 电动机功率在400～500kw以上时，宜选用同步电动机。其优点是在低负荷运转时，可用来改善电网功率因数，使矿井经济用电，缺点是这种电动机的购置和安装费用较高。 * 第四节 生产矿井的通风系统改造 生产矿井的通风改造，涉及范围较广，例如增设新采区、开拓新水平、改变主要通风机的工作方法、改变矿井的通风系统、扩大矿井通风能力等，都要进行通风设计。 一、生产矿井通风改造的特点和要求 生产矿井的通风设计和新建矿井的通风设计在设计内容、步骤和方法等方面基本类似，但生产矿井的通风设计比新建矿井的通风设计要复杂些。这是因为；要在老区正常生产的基础上发展新区，新区设计必须紧密联系老区生产的发展情况，不仅要保证新区施工和投产过程中的安全生产，而且要保证老区在这一过程中的安全生产，既要挖掘现有通风的潜力，充分利用现有的通风井巷，又要使它们和新建通风井巷和新选的通风设备协调起来。 二、生产矿井通风设计的基本内容和步骤 根据通风设计的服务范围，确定通风困难和通风容易两个时期，分别按以下内容和步骤进行具体设计： * 1) 拟定矿井通风系统 在生产矿井的通风设计中，通风系统的变化幅度很不相同。例如需要增加新采区，但瓦斯变化不大、增产任务不大时，矿井的通风系统不会有太大的变化，也不致增开新风井。但如果新开的采区在边远地区或在较深的水平，而且产量和瓦斯量有较大的增加，现有的通风能力不能满足时、或者因为井田重新划分、井型变化时，矿井通风系统往往发生较大的变化，可由中央并列式变为中央并列和中央分列混合式，或由中央并列式变为中央并列和两翼对角混合式，或由一个通风系统分成两个独立的通风系统等。拟定通风系统时同样包括采区及工作面的通风系统确定。 * 2) 计算与分配矿井总风量 由于正在生产的老区，计算风量的依据(如沼气和二氧化碳等气体的浓度、井下空气温度、风速、浮尘、各处漏风量等)都可实测出来，设计中的新区可以参考条件相同的老区数据，所以，生产矿井通风设计中风量计算与分配，可以先计算各个用风地点的有效风量，然后由里往外推算进风路线上各分支的风量和回风路线上各分支的风量，有时还要计算某些网路内的自然分配风量。 3) 计算矿井通风总阻力 同样需要确定本系统中困难时期和容易时期的最大阻力路线，分别计算各条路线的通风阻力。当最大阻力路线通过正在生产的老区时，各风路的风阻值应该用实测数据；设计中的新区风路，可参考与老区相同风路的数据，或者用本章第三节所述的方法进行计算。通过这项计算，要把通风困难和通风容易两个时期的矿井通风总阻力和总风阻都定出来。 * 4) 局部风量调节 为了保证新区从施工到投产的过程中，新区和老区各个用风地点都能得到所需风量，新区和老区之间，新区内各网路之间，老区内各网路之间，要采取风量按需调节的措施，设计中至少要制订出通风困难时的调节措施。 5) 主要通风机的调节或选择 现用主要通风机的能力，如果能够适应设计的要求，就只需要调整它的工作点，并验算其电动机能力。如果不能适应要求，就得新选主要通风机，或者为了充分利用现有设备，在同一风井上安装适用的库存通风机和现用主要通风机进行联合运转。各台主要通风机在通风困难和通风容易两个时期的工作点，都要落在各主要通风机特性曲线的合理工作范围内。 6) 概算矿井通风费用 * 4 矿井通风系统设计 一、矿井通风设计的内容与要求 其基本任务是建立一个安全可靠、技术先进和经济合理的矿井通风系统。 矿井通风设计一般分为两个时期，即基建时期与生产时期，分别进行设计。 1、基建时期的通风：多采用局扇通风，当进、回风井贯通后，主要通风机安装完毕后，可采用全风压通风。 2、矿井生产时期的通风：指矿井正常投产后，全矿井开拓、采煤、准备及其他井巷的通风。矿井服务年限不长时（15～20年）只做一次设计，初期为容易时期，后期为困难时期，根据这两个时期选择通风设备。 矿井服务年限较长时，可分两期或更多设计，一般为第一水平为第一期，对根据该时期的通风容易和困难时期来选择通风设备。第二期的通风设计一般只做原则上规划。 * 一、矿井通风设计的内容与要求 3、矿井通风设计的