精选6.液压与气压传动系统辅助元件.pptVIP

* * 北京科技大学 6．4 压缩空气净化设备的组成和布置 1．后冷却器 2．油水分离器 * 北京科技大学 图6．25所示为撞击折回并环形回转式油水分离器.图6．26所示为水浴并旋转离心串联式油水分离器。 * 北京科技大学 3．储气罐 4．干燥器 吸附法应用较为普遍。图6.2所示为吸附式干燥器的一种。 * 北京科技大学 6．5 气压辅件 6、5、1分水滤气器 常见的分水滤气器的结构如图 6.28所示。 * 北京科技大学 6．5．2油雾器 1．油雾器产生油雾的原理如图6．29所示。 * 北京科技大学 2．油雾器的原理、性能及使用 * 北京科技大学 特殊单向阀的工作情况 * 北京科技大学 6．5．3消声器  消声器就是通过阻尼或增加排气面积等方法降低排气速度和功率，达到降低噪声的目的。常用的消声器有三种型式：吸收型、膨胀干涉型和膨胀干涉吸收型。 通常来讲，分水滤气器与减压阀、油雾器一起被称为气压三大件，它们依次无管化连成组件一般称为三联件，是多数气压设备中必不可少的装置。 * 北京科技大学 6．6 管件 管件包括管道和管接头。管件的选用原则是要保证油管中油液做层流流动，管路应尽量短，以减小损失；要根据工作压力、安装位置确定管材与连接结构；与泵、阀等连接的管件应由其接口尺寸决定管径。 * 北京科技大学 6．6．1管道 1．管道的种类及用途 液压与气压传动系统常用的管道分金属管、橡胶软管和尼龙管等三大类。 金属管包括无缝钢管、紫铜管及铝管。 橡胶软管有钢丝编织缠绕橡胶软管和绵绳编轧橡胶软管两种。 尼龙管一般只在气压系统中使用，其性质柔软宜于弯曲，布管方便。 * 北京科技大学 2．管道尺寸的确定 （1）液压管道尺寸的确定 液压系统油管的选择与计算主要是计算管子的内径和壁厚。 1.液压油管内径的确定 油管的内径是根据管内允许流速和所通过的流量来确定，即： 式中： 在吸油管道内液体的流速取 ，在压力管道内的流速取v0=5m/s左右为宜。 * 北京科技大学 由计算所得的油管内径，应按标准管径尺寸相近的油管进行圆整。 2、液压油管壁厚的计算 管子的壁厚可按下式计算： 选择管子壁厚时，还应考虑到加工螺纹对强度的影响。 （6.14） 式中： 对钢管： 式中： 对铜管： * 北京科技大学 (2)气压管道尺寸的确定 气压管道主要根据流量和流速要求及允许的压力损失确定管径，管壁可按薄壁容器强度公式确定。 （1）管道内径 （6.15） 式中： 一般压缩空气在厂区管道流速采用8~10m/s，用汽车间流速可用10~15m/s。为避免过大的压力损失，限定压缩空气管内流速在25m/s以下，最大不得超过30m/s。 （2）管道壁厚δ可按薄壁容器强度公式来确定： （6.16） 式中： * 北京科技大学 3．安装要求 （1）管道应尽量短，最好横平竖直，转弯少。为避免管道皱褶，减少压力损失，管道装配时的弯曲半径要足够大（见表6.5）。管道悬伸较长时要适当设置管夹（也是标准件）。 （2）管道尽量避免交叉，平行管间距要大于100 mm，以防接触振动并便于安装管接头。 （3）软管直线安装时要有30％左右的余量，以适应油温变化、受拉和振动的需要。弯曲半径要大于9倍的软管外径，弯曲处到管接头的距离至少等于6倍外径。 * 北京科技大学 6．6．2管接头 l．硬管接头 （1）扩口式管接头，如图6．32所示。 （2）卡套式管接头，如图6．33所示。 * 北京科技大学 （3）焊接式管接头，如图6．34所示 2．插入快换式接头，如图6．35所示。 * 北京科技大学 3．胶管接头，如图6．36所示 4．快速接头，如图6．37所示。 * 北京科技大学 6．7 密封装置 6．7．1对密封装置的要求 （l）具有良好的密封性，即有适宜的弹性，能补偿所密封表面在制造上的误差与工作中则损，并随压力的增大自动地提高密封程度。 （2）具有良好的安定性，即油液浸泡对其形状尺寸的变化影响要小，温度对其弹性和硬刚变化影响也要小。 （3）摩擦力小，运动灵活，工作寿命长。 （4）结构简单，制造、使用、维修简便。 * 北京科技大学 6．7．2密封件的材料 （1）丁腈橡胶。 （2）聚氨酯。 6．7．3常见的密封方法 1．间隙密封 2．活塞环密封。 3．密封圈密封 * 北京科技大学 * 北京科技大学 6．7．4密封件的类型 1．O形密封圈 O形圈密封原理如图6．39和图6．40所示6．7．3常见的密封方法 * 北京科技大学 1