微型多分支钻管挠曲线典型力学模型研究.pdfVIP

2017年3月 中国石油大学胜利学院学报 Mar.2017 第31卷　 第1期 Journal of Shengli College China University of Petroleum Vol.31　 No.1 doi:10.3969/j.issn.1673-5935.2017.01.007 一微型多分支钻管挠曲线典型力学模型研究 1 2 3 4 李　 雷 ,马向东 ,谌　 湛 ,任子汉 (1.中国石油大学胜利学院油气工程学院,山东 东营257061;2.中国石化胜利石油工程公司井下作业公司培训中心,山东 东营257100; 3.东营金丰正阳科技发展有限公司,山东 东营257100;4.中国石油大学(北京) 地球科学学院,北京 102249) 　 　 [摘　 要]　 针对微型多分支钻管穿出轨道的过程,以弹塑性大挠度理论为基础,建立钻管穿出轨道的典型 力学模型,推导得到钻管挠曲线的数学表达式,采用MATLAB进行计算,并通过室内试验进行验证。 结果表明,力 学模型计算值与室内试验值的相对误差均小于8%,在工程误差范围内且规律一致,验证了力学模型的可信度。 [关键词]　 微型多分支;大挠度;力学模型;挠曲线 [中图分类号]TE19　 　 [文献标识码]A　 　 [文章编号]1673-5935(2017)01-0026-03 　 　 利用低成本高效益的增产技术来解决目前油藏 作用发生弹塑性变形的过程类似;中间阶段即钻管 [1] 开采面临的高成本低效益现状是非常必要的 。 穿出轨道伸入地层较短距离阶段,位于轨道内的钻 微型多分支增产技术既可对老油井进行改造,又可 管局部与轨道发生接触,钻管前端与地层发生接触, [2-3] 对新油井进行完井作业 。 目前微型多分支作业 前者占主导地位;最终阶段即钻管穿出轨道伸入地 工具已逐步完善,但仍缺乏钻管穿出轨道的机理解 层较长距离阶段,位于轨道内的钻管局部与轨道发 释,因此提供钻管穿出轨道的理论依据同样具有重 生接触,钻管穿出部分与地层发生接触,后者占主导 [4-5] 要意义,可加快该技术的推广应用 。 地位。 1　 力学模型建立 按照微型多分支增产技术工艺要求,作业前首 先根据目标层的数量确定所需工具短节的个数,在 [6-9] 图1　 工具作业示意图 地面组装完成后下入井内 。 每个工具短节内预 置4 根高强度钻管和配套轨道,钻管材质为304 不 1．1　 模型假设 锈钢,每根钻管长 10 m,钻管末端装有旋转射流喷 微型多分支钻管穿出轨道的典型力学模型假设: 嘴,作业流体采用磨料浆体。 微型多分支工具下至 (1)钻管为等截面实心圆轴;(2)忽略钻管重力;(3) 预定位置后,开泵增压,多根钻管在内外压差作用下 钻管的变形仅为弯曲变形,忽略拉压变形;(4)由于钻 同步伸入地层,如图1所示。 同时磨料浆体通过旋 管前端为喷嘴,强度较高,因此忽略钻管前端的变形; 转射流喷嘴形成射流,破碎岩石形成孔道,为后续钻 (5)钻管材料具有线弹性强化性质。 根据钻管的受 管的运动提供空间,典型的喷射压力为20 MPa。 力特点建立钻管的典型力学模型,如图2所示。 按时间顺序分析微型多分支钻管穿出轨道的整 1．2