第二节 桩基础工程.pptVIP

内容提要 一、桩基础的定义和作用 将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。 3）按使用功能不同： 竖向抗压桩、竖向抗拔桩、 水平荷载桩、复合受荷桩 4）按桩径大小： 小桩（d≤250mm）、中等直径桩 （250d800）、大直径桩（d≥800mm） 5）按成孔方法不同： 非挤土桩、部分挤土桩、挤土桩 6）按制作工艺： 预制桩、现场灌注桩 1）场地平整及周边障碍物处理 ； 2）定桩位及埋设水准点； 依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。在打桩现场附近设置2～4个水准点，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点，应设置在不受打桩影响的地方。 3）桩帽、垫衬和送桩设备机具准备； 4）进行打桩试验。（试桩不得少于2根）??? 5）确定打桩顺序 打桩顺序是否合理，直接影响打桩进度和施工质量。在确定打桩顺序时， 应考虑桩对土体的挤压位移对施工本身及附近建筑物的影响。 ??? 落锤：一般由铸铁制成。有穿心锤和龙门锤两种，重0.2～2t。它利用绳索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，然后自由落下击打桩顶。 汽锤：以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，有单动汽锤和双动汽锤两种。 柴油锤：利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，柴油桩锤与桩架、动力设备配套组成柴油打桩机。 振动锤：利用机械强迫振动，通过桩帽传到桩上使桩下沉。 蒸汽锅炉或空气压缩机、 卷扬机、滑轮、千斤顶 1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等； 2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况； 3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单； 4）桩孔、钢筋、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录； 5）成桩质量检查报告，单桩承载力检测报告； 6）基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。 施工工艺： 合拢活瓣桩靴 套管就位 锤击（振动）沉管 验孔 放入钢筋笼 浇筑砼，边振动边拔出钢管 单打法、复打法、反插法 施工方法： 即一次拔管法。拔管时每提升0.5m～1.0m，振动5S～10S后，再拔管0.5m～1.0m，如此反复进行，直到全部拔出为止。 单打法： 施工要点： 1、每次应向管内尽量灌满混凝土； 2、拔管不宜过高，应保持管内不少于2m的混凝土； 3、拔管时应保持连续密锤低击。 4、拔管速度应均匀： 一般土层 ≤1m/min 软弱土层 ≤0.8m/min 复打法： 在同一桩孔内进行两次单打，或根据要求进行局部复打。单打施工完毕后，及时清除粘附在钢管壁和散落在地面的泥土，在原桩位上第二次安放桩靴，以后的施工过程与单打工艺完全一样。 施工要点： 1、前后两次沉管的轴线应重合； 2、须在前次混凝土初凝前进行复打。 预加1m 1m 1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 4 （a） (b) (c) ?????? （a)全部复打； （b）`(c)局部复打 1—单打桩；2—沉管；3—第二次浇筑混凝土；4—复打桩 有时为了消除灌注桩的缩颈采用反插法。即在拔管时，每拔出0.5m-1m，便向下反插2/3活瓣桩靴长（0.3-0.5m），如此反复进行，并始终保持振动，直至桩管全部拔出地面。 反插法： 1、在拔管过程中应分段填加混凝土，保持管内混凝土面始终不低于地表面，或高于地下水位1-1.5m以上； 2、拔管速度≤0.5m/min； 3、在桩尖约1.5 m中范围内宜多次反插，以扩大桩的端部截面。反插法桩截面比钢桩管扩大约50%。 施工要点： 该法宜在饱和土层中采用 4、人工挖孔灌注桩 挖孔灌注桩的施工，是测量定位后开挖工人下到桩孔中去，在井壁护圈的保护下，直接进行开挖，待挖到设计标高，桩底扩孔后，对基底进行验收，验收合格后下放钢筋笼，浇筑混凝土成桩。 设备简单，现场干净，噪音小，振动少，对周围建筑影响小，施工速度快，各孔可同时施工，土层情况明确，质量可靠，尤其适用于施工现场狭窄的市区修建高层建筑的基础。 优点： 人工挖孔灌注桩构造示意图： h 500 D D1 混凝土护壁 主筋 箍筋 承台 人工挖孔桩应考虑施工操作的要求： D 800mm。 扩底变径尺寸按： ?（D1-D）：h=1:4 护壁厚度一般不少于： D/5+50 施工工艺： 定位，放线 分段挖土 支设护壁模板 安置操作平台 浇注混凝土护壁 安放钢筋笼、排除积水、浇注桩身混凝土 继续下一段挖土施工