药用塑料容器成型方式及设备选择-山东天力.PDF

机电信息 药用塑料容器成型方式及设备选择 ! 姜元升 我国在 世纪 年代药品固体剂型的包装，全 般不需阳模便可注入压缩空气吹胀型坯，整个吹塑机 ! # 部采用无色或棕色玻璃瓶包装，而玻璃瓶包装中约$% 械造价低，因为设备由挤出机、型坯机头、吹塑模具与 采用软木塞烫蜡封口和铁质材料做瓶盖，由于玻璃瓶 合模装置构成，挤出吹塑成型塑料瓶的特点是：首先挤 生产能耗高，三废严重，劳动强度大，瓶体重量大，破损 出机使聚合物熔融后，把熔体通过螺杆挤入机头成型 多，药厂使用前均需清洗、干燥，不符合药品生产及’( 为管状型坯，型坯达到预定长度时，吹塑模具闭合，将 的要求。 世纪 年代以来，我国首先由上海、天津、 型坯夹持在两半模具之间，而后把压缩空气注入型坯 ! $ 山东先后从美国、原西德引进先进注吹成型方法和全 内，以吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，成型为塑料瓶体， 新的药用塑料瓶生产线，从此拉开了药品固体剂型包 然后再冷却塑料瓶，开模后取出瓶体，并进行瓶体的后 装更新换代的序幕。 修饰。 在我国医药包装连续几个五年发展规划的指导 35 !44 注射吹塑成型瓶体工艺 下，不少的药用玻璃厂纷纷进行产品结构调整，淘汰落 注射吹塑成型的瓶体尺寸误差小，尤其是瓶体的 后的药用玻璃瓶，转产药用塑料瓶。 年代初全国各地 ) 颈部螺纹部位尺寸精度高，较易于按设计要求来保证 从国外引进的塑料瓶生产线就多达* 余条，当时产量 容器壁厚的均匀性，大批量生产规格尺寸均一、容器不 近两亿个，最近几年由于逐步消化吸收了国外设备及 需要后修饰，外观光洁度高，密封性能好，能防止外部 技术和国产化塑料瓶流水线的大量上市，药用塑料瓶 污染物进入瓶体内，适合作为药品片剂包装。 产量已发展到+ 亿套以上，药用塑料瓶的品种、款式、 注吹成型方法是不对注射型坯进行拉伸，只对型 功能各个方面也有了一个质的飞跃，显示出药用塑料 坯进行吹塑成型。在同一台设备上以一步法完成从原 瓶强大的生命力。由于药用塑料瓶最大的特点是质量 料到成型塑料瓶的生产，自动化程度高，特别适合大批 轻、不易碎、清洁美观，药品生产企业不必清洗烘干瓶 量形状复杂的螺纹瓶口的小型容器，注射成型机是把 体就可以直接使用，而且塑料瓶的一些技术指标及大 注塑机同中空成型机的吹塑模结合成一体的设备，按 量实际数据表明：其耐化学性能，耐水蒸汽渗透性，密 注射装置与合模装置的组合，分为角尺式和卧式；按注 封性能优良，它完全可以对所装药物在有效期内起到 射型坯的转送，分为平面移动式、回转式、翻转式；按回 安全屏蔽保护作用，这也是塑料瓶深受广大使用者青 转台方式分为：水平回转和垂直回转；按工位数分为： 睐并得以迅速发展的原因之一。目前药用塑料瓶原料 二工位、三工位、四工位。注射机构为卧式，合模机构为 我国都能 自给。通常原料的品种有高密度聚乙烯 卧式或立式。 , -.(/0 、聚丙烯, ((0 、聚碳酸酯, (10 、聚酯, (/20 等并都 注射吹塑成型塑料瓶的工艺特点是：聚合物经注 得到了广泛的应用。 射机熔融并混炼均匀后，注入型坯模具，使之成型为有 底的管状型坯，此时在型坯注射工位模腔内的压力为 344 药用塑料瓶成型方式及特点 ，同时适当的冷却型坯，当与模腔接触的型坯 3’*’(6 35 344 挤出吹塑成型瓶体工艺 表面固化至可用芯棒提起型坯而不会破坏其表层或不 在挤出吹塑成型工艺方法中，设备要采用挤出机 会引