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厂房内外墙粉刷技术交底 一、施工准备： 结构工程经相关部门质量验收合格。 抹灰施工用水及养护水从现场水平面布置图上就近支管上接管。 内墙抹灰用脚手架、脚手板，安全防护设施设置完毕。 墙体表面的灰尘、混凝土等杂物清除干净，洒水润湿。砖墙在抹灰前一、二天浇水湿透，每天两遍以上。 混凝土墙体（构造柱、过梁）表面凸出部分剔平；蜂窝、淋面、疏松部分剔除到实处后，用1：2.5水泥砂浆分层补平，外露钢筋头和铁丝头等清除掉。脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹注、缺棱角处，应填补抹平。 混凝土墙体（构造柱、框架梁、过梁）浇水湿润后，用扫帚甩上一层1：1：3体积比（水泥：界面剂：砂子）水泥浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部沾满混凝土光面上，并有较高强度为止，并浇水养护。 本厂房外墙满铺钢丝网（装饰柱、梁、女儿墙除外）。外墙钢丝网片的铺设必须平伏、顺直，无弯曲现象，砖墙和砼面尺寸一致，保温钉掺801胶水固定，保温钉胶粘尺寸不得大于300mm。纵横距离过大会造成网片弯曲、不平伏等质量问题，并会造成墙体开裂等后患。内墙两种材料的墙体，混凝土墙体(混凝土墙体与砖墙体、梁与砖墙体)相接处表面抹灰前，先铺钉玻璃纤维网，并绷紧牢固，玻璃钎维网其宽度不小于300mm。各基体的搭体宽度各为150mm以上。 抹灰前必须将管道穿越的墙洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。 抹灰前，检查门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固。门窗安装完成后，连接处缝隙用细石混凝土分层嵌塞密实。 抹灰前检查基本表面的平整，并在大角的两面，阳台两侧弹出抹灰层的控制线作为打底的依据。 二、抹灰砂浆材料要求 、外墙抹灰砂浆配合比按设计要求严格计量并拌制，其比例为1：4，内墙比例1：5。其配合比和稠度等经检查合格后方可使用。水泥砂浆必须在初凝前便用完毕，过夜成凝结砂浆禁止重新拌制使用。 （2）、水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个小时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场、严禁使用废品水泥。 （3）、砂浆用中砂，含泥量≤5%试验报告中必须反映)，并不得含有草根 及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。 三、施工工艺流程： 清理粉尘、污垢 、杂物→ 浇水湿润墙体 → 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 →作护角 → 抹灰及中层灰→ 抹面层水泥砂浆 四、技术措施 基层处理 见施工准备。 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 抹灰层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在基础梁上方，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。 抹灰层及中层砂浆 在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹灰底层灰。 底层灰采用1：4水泥砂浆，厚度为8～10mm，待底层灰完全干透后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度，平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补(或返工)处理。 抹面层砂浆 中层砂浆抹好后应先浇水保养，待底层灰达到一定强度后即可抹面层砂浆。首先将墙面湿润，面层用1：4水泥砂浆，厚度5～8mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道。并用2m刮尺横竖刮平，木抹子槎平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子或海绵蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。 五、技术要求 1、外墙面粉刷前，必须涂刷一层聚合物水泥粘结层，粉刷时必须挂金属网。 2、下列部位粉刷时应挂金属网或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带（宽度大于等于300MM）进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150MM。 （1）不同材料基体结合处 （2）暗埋线管的孔槽处 （3）抹灰总厚度大于等于35MM时 （4）外墙（挂金属网） （5）顶层墙体 六、一般抹灰的允许偏差和检验方法 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 普通抹灰 中级抹灰 高级抹灰 1 表面平整度 5 4 2 用2m直尺和楔形塞尺检查 2 阴阳角垂直度 - 4 2 用2m托线板和尺检查 3 立面垂直 - 5 3 用200mm方尺检查 4 阴阳角方正 - 4 2 拉5m线和尺检查 5 风格条（缝）平直 - 3 - 拉5m线和尺检查 七、成品保护 (1)、墙角，门窗柜边刚完成抹灰的墙面不得损坏。 (2)、保护好墙上已安装的配件，电线槽盒等室内设