5_3_拉伸工艺原理.pdfVIP

第五章 拉伸工艺原理 第一节 化学纤维拉伸 一、拉伸的目的和作用 1 1 11、后加工的目的和作用 通过纺丝成形的初生纤维，不论是由熔纺成形 的卷绕丝，还是湿纺成形的凝固丝，它们的强力 都很低，伸长大，结构不稳定，远不符合纺织加 工的要求。初生纤维必须通过一系列后加工（或 - - -- 称后纺）工序之后，才能具有一定的物理 机械性 能和稳定的结构，才能符合纺织加工的要求，并 具有优良的使用性能。 在初生纤维后加工过程中，最主要的并对纤维 的结构与性能影响最大的是拉伸和热定型两道工 序。 2 2 22、拉伸的目的和作用 在拉伸过程，纤维的大分子链或聚集态结构单 元发生舒展，大分子沿纤维轴向的取向度大大提 高。在取向的同时，通常伴随着相态（密度、结 晶度）的变化，分子间作用力增加，纤维承受外 加张力的分子量数目增加了，从而使纤维的断裂 强度显著提高，延伸度下降，耐磨性和对各种不 同类型形变的疲劳强度亦明显提高。 二、拉伸过程的进行方式 1 1 11、按拉伸次数分 � 一次（段、级）拉伸：初生纤维的拉伸可一次完 成； � 两次拉伸：熔纺初生纤维的拉伸常采用两次拉伸； � 多级拉伸：中高强纤维必须进行分段拉伸。 � 纤维的总拉伸倍数是各段拉伸倍数的乘积。 3.0 7.0 3.0 7.0 � 一般熔纺纤维的总拉伸倍数约为33..00～77..00； 8 12 8 12 � 湿纺纤维拉伸倍数可达88～1122倍； � 某些高强高模纤维，采用冻胶纺丝法，拉伸倍数达 几十到上百倍。 2、按拉伸时纤维所处的介质来分 纤维拉伸的方式，若按拉伸时纤维所处的介质来 分，一般有干拉伸、蒸汽浴拉伸和湿拉伸三种。 : : :: ⑴干拉伸 是指拉伸时初生纤维处于空气包围之中， 纤维与空气介质及加热之间有热量传递。通过加热 使纤维的温度生高到玻璃化温度以上，促使分子链 段运动，降低拉伸应力，有利于拉伸顺利进行。可 分为室温拉伸（冷拉伸）和热拉伸。 : : �冷拉伸::一般适应于玻璃化温度在室温附近的初生 PA6 PA6 纤维；PPAA66 : : �热拉伸::适用于玻璃化温度较高、拉伸应力较大或 PET, PP PET, PP 纤度较粗的纤维，PPEETT,, PPPP :