8卢鹰,黄先球等冷轧单双机湿平整剂的研制.pdf

冷轧单、双机湿平整剂的研制 365 冷轧单、双机湿平整剂的研制 1 1 1 2 2 卢鹰 黄先球 刘建容 肖怀斌 杨振玺 （1.武汉钢铁集团公司技术中心，湖北 武汉 430080 ； 2.武汉永兴化工有限公司，武汉 430074 ） 摘 要：针对武钢冷轧厂对湿平整剂应具有多种功能的要求，本课题对选择的数 10种添加 剂进行了单独作用和复合作用性能试验，筛选出羧酸盐、脂肪族胺盐、杂环类有机物、安 息香酸盐等高分子化合物水溶性防锈剂，聚氧乙烯非离子表面活性剂和脂肪酸盐阴离子表 面活性剂为清洗添加剂，以及低聚性高分子有机化合物作为成膜剂。通过实验室系统研究 及工业性应用，结果表明：研制的 YX-3湿平整剂不含亚硝酸盐，用于冷轧钢板、镀锌钢板 的防锈性优于英国同类产品；具有优良的清洗性，适宜的润滑性，并与精整工序静电喷涂 防锈油相容，且在单、双机湿平整机组均能适用。 关键词：湿平整剂，防锈，清洗，与静电喷涂防锈油相容 前 言 冷轧带钢生产过程中的平整工序是带钢经退火后进行的精轧过程，该工序在很大程度上 决定了成品的表面状态、力学性能和工艺性能。平整分为干平整和湿平整，采用先进的湿平 整工艺可改善平整工艺特性和带钢表面质量及降低辊耗，这与湿平整剂的特性密切相关。根 据武钢冷轧厂生产需要，对湿平整剂有如下要求：对单、双机湿平整机组均能适用；不含亚 硝酸盐缓蚀剂，浓度为5%时须具有优良的防锈性，即经湿平整后的冷轧钢板和镀锌钢板中 间库存防锈期为10 天以上；能有效地清洗附着在钢板表面的杂质，避免杂质压入或粘着辊 面而产生辊痕缺陷，从而提高带钢表面质量；润滑性不能太大，否则随着摩擦系数减小，带 钢延伸率大小更难控制，板型控制难度也大，而且会引起随后工序中带钢打滑现象[1] ；另外 还需与静电喷涂防锈油相容。尽管国内外知名大型钢铁企业冷轧薄板纷纷由干平整改为湿平 整，但使用的湿平整剂大多含亚硝酸盐[2]，而不含亚硝酸盐并能满足武钢多种要求的湿平整 剂，国内外均无文献报道。 为此，武钢进行了冷轧单、双机湿平整剂研制。通过实验室系统研究，工业性试验以及 在冷轧厂单、双机湿平整机组上的应用，结果表明，研制的YX-3 湿平整剂不含亚硝酸盐， 用于冷轧钢板、镀锌钢板的防锈性优于英国同类湿平整剂，中间库存防锈期大于 10 天；具 有优良的清洗性，钢表面残留物小于 3mg/m2 ；润滑性适宜，并与精整工序静电喷涂防锈油 相容，完全能满足冷轧湿平整工艺的多种要求。 366 第十三届全国缓蚀剂学术讨论会论文集 1 实验室研制 1.1 配方设计 针对武钢冷轧厂单、双机湿平整工艺要求，研制的湿平整剂应具有多种功能，其中具有 优良的防锈性为最主要的技术要求，其次为清洗性。因此，在湿平整剂的研制中，技术关键 在于水溶性防锈剂和清洗添加剂的筛选。 1.1.1 性防锈剂的选择 在以往的水溶性防锈剂组份中除了采用有机胺、有机酸等缓蚀剂外，多数都含有亚硝酸 盐且含量较高，若含量不足时，不但不能起到缓蚀作用反而引起金属的腐蚀加速；而且只有 当pH在9~10 时才能完全起到缓蚀作用，显然，此pH值不利于镀锌钢板防锈。因此，在选择 水溶性防锈剂时，既要考虑其防锈作用，又要考虑最佳含量不能过高，并注意溶液中pH值 对防锈剂的影响。本研究根据此原则选择了数十种防锈剂并经单独作用和复合作用性能试 验，筛选出以羧酸盐、C8-12脂肪族胺盐、杂环类有机物、安息香酸盐等高分子化合物组成的 多组份混合型水溶性防锈剂，与含有亚硝酸盐的同类产品相比，达到了同等的防锈效果。 1.1.2 洗添加剂的选择 在湿平整前的冷轧板，表面残留物主要由前轧制过程和热处理后产生的铁粉、有机碳化 物组成，但平整设备的轧辊有时会被滴落在上面的润滑油污染，进而也污染了通过轧辊的带 钢。因此，在湿平整剂中加入适当的表面活性剂，则可有效地去除钢板表面残留物和轧辊上 的油污。 平整剂工作液水含量为95%，由于水分子是强极性分子，又存在强烈的氢键缔合倾向， 因此水分子间作用力很强，它的表面张力比其它液体大得