首钢预处理煤炼焦的产物特性研究 character of products of coking with disposed coking coal from shougang group.pdfVIP

节 能 2007年第2期 一12一 ENERGYCONSERVATION (总第295期) 首钢预处理煤炼焦的产物特性研究 雷勇1，蔡九菊1，廖洪强2，余广炜2，胡云奎3 3．青岛泰能燃气集团有限公司，山东青岛266000) 摘要：以首钢焦化厂常规炼焦配煤和预处理加工后炼焦用煤为实验原料，利用200kg焦炉和2kg焦炉进 行对比炼焦实验研究。其中，首钢预处理炼焦煤增大了堆密度，减小了含水率。通过实验研究可得出如 下结论：预处理煤炼焦的焦炭质量明显改善；采用首钢预处理煤炼焦，能提高生产能力，减少焦化废水； 预处理煤炼焦的副产品中，焦油中芳香烃含量增加，煤气中氢气含量增加，甲烷含量减少；在工艺条件允 许的情况下，尽量提高炼焦煤的堆密度和降低炼焦煤的含水率，有益于提高焦炭质量、提高炼焦产能和 减少焦化废水。 、 关键词：炼焦；型煤；煤调湿 中图分类号：TI西2文献标识码：A文章编号：1004—7948(2007}02—0012—03 1引言 的孔隙率和冶金性能。 当前，资源与环境问题成为制约钢铁工业可持 2．22kg焦炉实验 续发展的两大瓶颈问题。对炼焦而言，如何实现炼 采用2kg实验焦炉进行模拟炼焦实验，并收集 焦过程的节能环保和进一步提高焦炭质量，已经成 产物进行检测和分析，其装置流程如图1所示。实 为亟待解决的问题。国内外在提高焦炭质量、降低 验采用程序升温控制炉墙温度，升温程序为：从室温 炼焦能耗和改善炼焦环境方面开展了大量的炼焦煤 预处理技术研究工作，并取得了大量成果，主要包括 温30min。上述升温制度能使焦块的温度达到 配型煤技术[1,2]、捣固技术[3]3、煤调湿技术[4,5]和950℃以上，满足炼焦终温要求。 SCOPE一21技术[6，7]等。上述炼焦煤预处理技术 可归纳为两类，即炼焦煤密实技术和炼焦煤水分调 节技术。其中，炼焦煤密实技术可增大煤的堆密度， 在提高炼焦产能和焦炭质量方面有积极作用；炼焦 煤水分调节技术则降低煤入炉炼焦前的水分含量， 在减少焦化废水和降低能耗方面有明显优势。为了 实现炼焦的高质量、高效、节能和环保等，首钢提出 综合利用上述两类技术，即通过配型煤和煤调湿等， 对炼焦煤进行预处理，以增大煤的堆密度和减少炼 1～控制柜；2一热电偶；3一炉体；4一冷凝器； 焦煤的水分，然后再炼焦。本文利用200kg焦炉和 5一冷却柜；6一煤气取样点。 2kg焦炉，进行了首钢常规炼焦配煤和首钢预处理 图1 2堍焦炉装置流程图 煤的炼焦实验，重点考查在同时调整炼焦煤的堆密 2．3实验方案 度和含水率时，炼焦产物特性的变化情况，以期为进 实验原料为首钢焦化厂的现有炼焦配煤。实验 一步开发节能环保炼焦新技术提供基础依据。 方案为：F0，常规炼焦方案；Fl、F2、F3，首钢预处理煤 2实验部分 炼焦方案，综合采用配型煤工艺和煤调湿工艺预处 2．1200kg焦炉实验 理炼焦煤。在2kg焦炉实验中，不同实验方案的装 采用200kg焦炉进行炼焦实验，主要考查焦炭煤体积同为3．62×10一m3。相关基础