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用红土铬铁矿熔炼

镌敏 ,【 用红土铬铁矿熔炼铬铁 (美)R.H.Nafziger 摘。 N要冒jz,i{。f;、越 TF 作为设计适用的处理低品位国产物料和废料工艺的尝试的一部分,美国矿务局已估 计了熔炼 由国产红土矿提取镍和钴产生的残渣获得的铬铁矿精矿的可行性。得 l的产物 是适合于生产不锈钢和,\金钢 高碳铬铁。该精矿与还原剂和熔剂混合,并在实验室规 模单相交流电弧炉的埋弧条件下熔炼。结果表明,用冶金焦可获得最佳质量的 :品。获 得的高碳铬铁,除磷和硫外,符合ASTM技术规范的要求。炉料无需团矿。 引 言 . 铬是一种关键陆·元素,这种元素在经济上和技术上都是不可替代的合金钢,例如抗 腐蚀钢和抗高温氧化钢的成分。1985年,美国消耗铬铁矿560000多吨,其中49%,即约 273000吨,被冶金工业用于生产铁合金和金属。消耗的铁合金的78%被用于生产不锈钢, 10%用于全合金、高度强低合金钢 (HSLA)和电工钢。国内用于生产上述钢种所需 高碳 铬铁已由1974年的铬铁消耗总蹙的50%增至1985年~,j88%。为了满足这种要求,美国扶世 界各地进 口全部铬铁矿或铬铁。荚国有有限的高铁和冶金级铬铁矿,以及低品位红土铬 铁矿的储量。 必须开发国 (指美国——译注)产低品位铬铁矿的冶炼工艺,以便使美国柱由于某 种原因正常进 口供直中断时有所准备。此外,美国矿务局正在探索改善从本国资源回收 矿物和 /或从副产品Ff1再生矿物的机会。 高温冶金法提供一种可供选择的从国产红土矿提取镍和钻所产生的低品位残渣制成 精矿的方法。熔炼该精矿应产生高碳铬铁 (炉料铬)。含铬铁合金一般用各种高温冶金 法来生产。 本研究估计 了在 电弧炉中,用熔炼由红土矿提取镍和钻产生的残渣获得的铬铁矿精 矿来生产铬铁的可行性。本研究旨 :确定还原剂的适当类型和数量,并估计所得铁合金 的质量。在lOOkg电炉中对铬铁矿精矿进行了六次熔炼试验。 ● 试验程序 物料: 本熔炼程序采用约454kg精矿。第一次试验用来 自砂精矿的较粗 的片精矿作原料。 由于第一次试验得 令人满意的结果,而且从富集红土矿残渣得到的不同产品的分析成 分是类似的,把全部剩余的精矿 (包括较粗的 状精矿)在V一混合:器中混合几小时, 供 后的试验使用。开始时的铬铁矿物科的组成和化学成分示于表 1,熔炼所用的铬铁 矿精矿的筛析结果示于表 2。 在一系列的熔烁试验 }:,用木屑、冶金焦、锻造}fj煤 (亚烟煤)和 /或焦粉做还 一 36 一 剂。在可获得性的基础上选择代表广泛多样成分 (例如同定碳的数量)的还原剂。用副 产品和制造的还原剂来评估适用性。这些还原剂的典型分析结果示于表 3。 由于起始物料含有大量的Al。O。和MgO (表 1),需要用CaO (加入石灰石)和 SiO。(加入石英) 来获得具有所希望的物理化 学性质, 例如液态温度、 碱度和流动 性,的炉渣。石灰石和石英的典型成分示于表3。 表1 藩炼所用妒料的组成 j|} ·由全部取 自砂精矿的20磅第一次清洗 的片状精矿、100磅 第二次清洗 的精矿 , 35磅清洁精矿,全部取自砂、片中间产品的分别为65、50和65磅的第一、 第二和第三 次清洁精矿,取 自剩余物剃的65磅粗片精矿和45磅清洗片状精矿,以及195磅取 自砂精 矿的粗片精矿组成。 设备: 由于可获得的物料不足以在较大的炉予中熔炼,一系列的六次试验是在100KVA的 实验室规模的电弧炉中进行的。炉子的电力由两台焊接用单相交流变压器提供.变压器的 一 次线圈为44oV、170A,能在40V下通过两个直径为 76era的不可倾侧 石 墨电极提供

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