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球团焙烧论文

石灰对球 团焙烧理化过程 的影响 C苏联] N.F.帕什科夫 等 在过去 的研究工作 中,是根据试验结果来分析石灰对球 团焙烧主要 过 程 的 影 响,并考虑到石灰加进球 团混合料 中特有很 大程度的消化这一安际情况 。这些试验 是在实验室装置上进行 的,在工业焙烧设备土 闸安验 室制备 的球 团焙烧笼检验其结 果。试验发现 ,在这些混合料 中使用石灰能获得较高的球 团舍铁量,因为在这种情 况下有可能全部或部分地取消皂土。对合硫量较高的精矿球 团,使用石灰是特别有 效 的,而且一般还能加速生产过程和进一步提 高球 团质量。在使用石灰时,需要将 生产 条件稍作调整。 在生产铁矿球团的混台料中使用石灰的 铁酸盐形成的变化 曲线 (使用NGR光谱测 定 研究工作 已做过多次。石灰具有加快球团生 仪获得的)。在所讨论的各系统 中,固相反 产过程的作用,同时还具有粘结剂和熔剂的 应的最先产物是铁酸二钙,最后 是 铁 酸 一 作用 。与皂土相反 ,石灰不 降低球团中铁 的 钙。应该指出,与其它系统对 比,在Ca(OH) 含量。也与石灰石 (普通的或白云化的石灰 ezO 系统中,铁酸盐形成的过程 在900℃ 石)相反,它不需要分解碳酸盐的热量。然 时完成,这样便促进 了熔体的较早形成,有 而,到 目前为止,没有一家球团厂把石灰作 利于球团的固结。 为混合料的一种组分 根据笔者的观点,这 决定球团固结的主要过程是熔结。使用 种情况不仅是 由于石灰难 以加入到 混 台 料 一 种带时钟表盘式指示器的膨胀仪来测量球 中,而且主要是因为忽视了石灰对造球和固 团的收缩量。 结过程的综台影响。就石灰对造球、固结和 脱硫等工艺过程的影响来看,其最佳用量各 不相 同,导致许多研究者在这方面的失败 。 在本研究 中,分析 了石灰对球团焙烧主 要过程的影响。应该考虑到这种关系,就是 当石灰被加进混合料 中后,将部分或完全消 化,因此,在工艺分析中,应该假设混合料 中的石灰 不是CaO,而 在 很 大 程 度 上 是 图 1 在Ca(OH):-Fe2O3 (1) ,CaO- Ca(OH)2。 , Fe2O (2)和CaCO3-F*jO3(3) 在预热区,发生在熔剂性球团中的主要 的混合物中铁 酸二钙 和铁酸一钙存 反应是固相 中的反应,包括铁氧化物与熔剂 在的区域 图 (保持时间40min) 形成铁酸盐的反应 。 在科斯托木克什和索科洛夫一萨尔 拜 采 图 1同 时 示 出 了在 CaO ezO3、 造公司的精矿混合料 中使用了石灰 以及 由焙 Ca(OH)2—_Fe2Os和CaCO3一FezO3系 统 中 烧石灰石得到的生石灰和熟石灰 (表 1)。 ·46 · 改变焙烧温度可得到不同活性的石灰,石灰 烧温度是1000~1100℃。在这些条件下得到 的活性可 以根据FOCT22688-77来评价 。从 的石灰是轻烧的,所 以其 中的过烧料含量低, 石灰对球团性质的影响来看 ,石灰最佳的焙 并且具有高速水化 的特性 。 混 合 料 的 化 学 成 分 囊 1 在低温 (到1200~ 1250℃以前)时,出

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