10-5直齿圆柱齿轮传动的承载能力计算.PPT

10.2 齿轮传动的失效形式及设计准则 10.2.2 齿轮传动设计准则※ 10.3 齿轮的材料及其选择原则 10.3 齿轮的材料及其选择原则 10.3 齿轮的材料及其选择原则 10.3.2 齿轮材料的选择原则 10.5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 10.5.2 齿根弯曲疲劳强度计算 10.5.2 齿根弯曲疲劳强度计算 ◆齿根弯曲强度计算公式讨论： 10.5.3 齿面接触疲劳强度计算 直齿圆柱齿轮强度计算2 ★应用到齿轮中（1908年威得克提出，一直沿用至今）： 计入载荷系数K 后, 得： 1. 齿面接触强度计算公式 直齿圆柱齿轮强度计算2 2. 齿数z的选择 齿轮传动的设计参数2 齿轮传动的设计参数2 齿轮传动的设计参数2 齿轮工作的应力循环次数N 齿轮传动的设计参数2 标准斜齿圆柱齿轮强度计算1 标准斜齿圆柱齿轮强度计算1 标准斜齿圆柱齿轮强度计算1 例题2： 标准斜齿圆柱齿轮强度计算2 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 标准斜齿圆柱齿轮强度计算2 标准斜齿圆柱齿轮强度计算2 标准斜齿圆柱齿轮强度计算3 标准斜齿圆柱齿轮强度计算4 锥齿轮传动的强度计算2 锥齿轮传动的强度计算2 锥齿轮传动的强度计算3 锥齿轮传动的强度计算3 锥齿轮传动的强度计算4 齿轮的结构设计 齿轮的结构设计 齿轮的结构设计 齿轮的结构设计 齿轮的结构设计 齿轮的结构设计 齿轮的结构设计 齿轮传动的润滑 齿轮传动的润滑 齿轮传动的润滑 齿轮传动的润滑 齿轮传动的润滑 齿轮传动的润滑 §10-8 齿轮传动的润滑 一、齿轮传动润滑的目的 　　齿轮传动时，相啮合的齿面间有相对滑动，因此就会产生摩擦和磨损，增加动力消耗，降低传动效率。 　　对齿轮传动进行润滑，就是为了避免金属直接接触，减少摩擦磨损，同时还可以起到散热和防锈蚀的目的。 二、齿轮传动的润滑方式 　　开式及半开式齿轮传动或速度较低的闭式齿轮传动，通常采用人工周期性加油润滑。通用的闭式齿轮传动，常采用浸油润滑和喷油润滑。 三、润滑剂的选择 齿轮传动的润滑方式 10.11 齿轮传动的润滑 ★齿轮传动润滑的目的 　　齿轮传动时，相啮合的齿面间有相对滑动，因此就会产生摩擦和磨损，增加动力消耗，降低传动效率。 　　对齿轮传动进行润滑，就是为了避免金属直接接触，减少摩擦磨损，同时还可以起到散热和防锈蚀的目的。 10.11.1 齿轮传动的润滑方式 　　开式及半开式齿轮传动或速度较低的闭式齿轮传动，通常采用人工周期性加油润滑。通用的闭式齿轮传动，常采用浸油润滑和喷油润滑。 10.11.2 润滑剂的选择 　　齿轮传动常用的润滑剂为润滑油或润滑脂。 选用时，应根据齿轮的工作 情况（转速高低、载荷大小、环境温度等），选择润滑剂的粘度、牌号。 10.6.2 齿轮的许用应力 10.6 直齿圆柱齿轮的设计参数和许用应力 KN — 寿命系数，应力循环次数 N 对疲劳极限的影响，其它因素影响不大。 KFN — 图 10-19 p185 、KHN — 图 10-20 p186 试验齿轮：m=3～5mm、? = 20?、b=10～50mm、v=10m/s、粗糙度为 、 失效概率1%。 0.8 ? lim —— 试验齿轮的疲劳极限， 弯曲疲劳强度极限——? FE = ? Flim ·YST (YST —— 应力校正系数) 查图10-21 接触疲劳强度极限——? Hlim 查图10-22 S —— 安全系数： 点蚀破坏 → 噪声、振动，但能继续工作 → 取S H = 1 断齿 → 严重事故 →∴ 取 S F = 1.25～1.5 10.6.2 齿轮的许用应力 10.6 直齿圆柱齿轮的设计参数和许用应力 n — 齿轮的转数，单位为r/min； j — 齿轮每转一圈，同一齿面啮合的次数； Lh — 齿轮的工作寿命，单位为小时。 KFN — 图 10-18 p202 、KHN — 图 10-19 p203 10.6.2 齿轮的许用应力 10.6 直齿圆柱齿轮的设计参数和许用应力 ◆当工作载荷稳定时: 齿轮的转速 齿轮每转一周，同一工作齿面的啮合次数； 齿轮的设计寿命，h ②B轮主动时: ①A轮主动时: 　　例: 如图所示的齿轮传动简图中，试分析： 当齿轮A、B分别作主动轮驱动时，齿轮B的轮齿所受接触应力和弯曲应力的变化性质， r 如何取值？　　 B轮： 接触应力循环特性 r= 齿轮每转一周，同一工作齿面的啮合次数j= 弯曲应力循环特性 r= 齿轮每转一周，同一工作齿面的啮合次数j= B轮： 接触应力循环特性 r= 齿轮每转一周，同一工作