高炉开炉烘炉方案-1.docVIP

高炉开炉烘炉方案 第一炼铁厂新1#炉 试水方案 一、 试水标准： 1、 高炉各部位水量和水压达到规定标准。 2、 确认所有冷却设备进出水畅通无阻，不向炉内漏水，也不向炉外流水。 3、 排水管路、集中斗、排水沟畅通无阻，并不向外溢流。 二、 试水准备工作 1、 供水系统管路试压合格（工作压力+0.05Mpa），水泵出口压力和流量达到铭牌 标准。 2、 法兰不漏水，各阀门开关灵活到位。 3、 计量仪表正常，灵敏准确。 4、 排水系统管路试压合格（工作压力+0.05Mpa）。 5、 各冷却壁进出水畅通无阻，准确无误，各层冷却壁设备编码挂牌，对号入座。 6、 给排水系统的排水管、排水槽和排水沟清扫干净，集中斗内杂物彻底清除，保 证斗排水不外溢。 7、 系统冷却水温度、压力、流量等仪表调试完毕，灵敏准确。 8、 各阀门开关状态：关过滤器、各层围管、炉底水冷管入口总阀门，开出口总阀， 开冷却壁进口阀，开各排气阀门。 三、 试水作业程序 1、 联系水泵房开地下总供水阀。 2、 开过滤器出口供水阀，开炉缸配水围管各阀，开炉缸总供水阀，向冷却壁供水。 3、 开炉腹以上冷却壁配水围管各阀， 开炉腹以上冷却壁总供水阀，向炉腹以上 冷却壁供水。 4、 开炉底冷却壁水管供水总阀，向炉底冷水管供水。 5、 调整水量、水压达到规定标准，依次是炉底、炉缸、炉腹和炉腹以上冷却壁部。 6、 检查泄漏：对查出的管路、活节、阀门等泄漏点，用笔画出标志，冷却壁不来 水要透开，炉内砖衬无水印或流水，排水系统畅通无阻，不漏水，不溢流。 四、 异常故障处理： 1、 跑水。查清跑水原因：如集中斗冒水或排水系统阻塞时，要立即采取疏通措施； 如管路断裂要立即停止试水。 2、 向炉内漏水。查清漏水原因：若炉顶打水装置漏水，则立即关闭总进水阀；若 冷却壁漏水，则查清漏水点，然后采取相应措施；若气密箱漏水，则立即停泵处理。 3、 冷却壁断水。检查冷却壁进出管是否接通，如有异物堵塞，要立即透开。 五、 试水作业注意事项 1、 试水过程检查人员应按规定内容、顺序和方法进行检查，对每个水头的进出水 状况都要查清。 2、 冷却管路系统空气要排净，排气阀可间断开关。 第一炼铁厂新1#炉 热风炉系统试漏 一、 热风炉试漏应具备的条件： 1、 热风炉炉皮及连接管道焊缝必须经过外观检查合格。 2、 热风炉系统设备安装完毕，各阀单试平稳、灵活，经检查合格。 3、 热风炉系统各压力、流量等仪表安装完毕，准确可靠。 4、 热风炉砌体及各管道砌体检查便合格。 5、 鼓风机应具备试漏条件。 二、 试漏前的准备工作： 1、 准备好检漏所用的工具（小桶、水盆、矿泉水瓶、肥皂水、刷子、粉笔和记录 本等）。 2、 将热风炉的热风阀、倒流休风阀、混风切断阀、混风调节阀关闭（与高炉隔断）。 3、 将燃烧阀关闭（从煤气放散阀检查是否严密），煤气切断阀、调节阀关闭、空 气切断阀、调节阀关闭。 4、 将烟道阀、废气阀、冷风均压阀关闭。 5、 将助燃风机出口切断阀关闭，放散关闭。 6、 将热风炉各人孔关闭。 7、 检查煤气入总网前的蝶阀、盲板阀是否关严。 8、 打开冷风阀，关闭冷风放风阀。 三、 试漏操作： 1、 人员安排 （1） 检漏人员到岗，人员定39人，每人发一份检漏工具。 （2） 烟道阀、废气阀闸板、冷风阀、冷风均压阀检漏定3人。 （3） 煤气切断阀、空气切断阀、热风阀检漏定6人。 （4） 热风炉壳及阀里外法兰定18人。 （5） 煤气管道、助燃空气管道检漏定12人。 2、 检时间定20分钟。 3、 试漏开始定风压为50Kpa左右，随后缓慢升压，升到330Kpa。 4、 烟道阀、废气阀检漏人员从临时烟道入孔进入烟道主管与烟道阀联通处检漏， 检漏方法用目测、手试、耳听，将检漏结果记录下来。 5、 煤气切断阀检漏人员到煤气放散处进行检漏，方法是用目测、手试、耳听，将 结果记录下来。 6、 热风炉系统所有焊缝用目测和涂肥皂水进行检漏，有漏处做好标记和记录。 7、 各阀里外法兰检漏时用手试或目测检查，有漏气处做好标记并做好记录。 8、 检漏完毕后，通知鼓风机减风后，打开冷风管道路放风阀。 四、 安全注意事项： 1、 检漏人员必须穿戴好劳保用品，严格执行各项规章制度和劳动纪律。 2、 检漏人员在高空平台行走或作业时，要须知到：眼看准、脚夫站稳、手把紧， 防止没命、摔伤。 3、 检漏人员在工作时必须两人以上，坚守工作岗位，检漏完毕清点人数。 4、 在高空检漏时，不准高空物和掉物。 第一炼铁厂新1#高炉试压检漏方案 一、 目的： 1、查出漏点，进行堵漏。 2、检查高炉和煤气系统流程工况，进行一次整个系统强度实验。检查送风系统各冷门和管道是否严密，操作是否灵活可靠，炉顶布料设备是否灵活，控制是否可靠，高炉本体、法兰等是否严密，以便试漏后进行