焦炉四车定位连锁控制系统的设计与应用.pdfVIP

第14卷第3期 安徽冶金科技职业学院学报 V01．14．No．3 JournalofAnHuiVocationalof and 2004年7月 CollegeMetallurgyTechnology Jul．2004 焦炉四车定位连锁控制系统的设计与应用 徐朝军‘11 宁方青‘21 ([1]马钢第二轧钢厂安徽马鞍山 243000) ([2]安徽工业大学电气信息学院安徽马鞍山243000) 摘 要：介绍了如何将电感识剐技术、位置检测技术、变频调速与无线通信技术等相结合，实现焦炉四车定位与连锁控制 系统的设计与应用。 关键词：焦炉；识别；定位；连锁；通信 目前我国大部分焦炉生产过程中的外围设备 置检测装置的相关信息，控制变频器的调速，并通 ——四大车，即推焦车、拦焦车、装煤车、熄焦车的 过通讯模块的串行口RS232完成与EPLRO105H— 操作基本上以人工操作为主，自动化水平很低，严 D间的数据交换。 重地制约了焦化生产工艺的技术进步。因而为了 节PLc 嬲撇喝甲 确保焦炉的安全生产、提高劳动生产效率和操作管 二主站计鼽 理自动化水平，实现焦炉的炉号自动识别与四大车 精确定位与连锁控制是非常必要的。近年来国内 、．篙—一变绷k．函一刘贼电l争■，—一变绷I。畚·哪紫一粥赠# L J t／l*Y_；Itl f岵一位删蝴J 焦化行业对此作了不懈的努力，取得了一定的成 ．皇2#．璺1” 工控机拦煮车部分工控柳推熏车部分 果，但由于焦化厂环境恶劣，高温、灰尘、腐蚀性气 图1 系统结构示意图 体干扰以及工艺上要求的车辆频繁移动等原因，在 主站在中控室内，实现的主要功能有：在线监 系统的可靠性和长期稳定性方面仍有待于进一步 视四大车运行的动态画面；向各从站发送推焦生产 完善。我们在借鉴他人经验的基础之上，开发出一 安排计划表；按从站地址依次发送申请或查询信 套四大车定位与连锁控制系统，并在实际应用中取 号；生成最大推焦电流表以供查询和打印。 得了较好的效果。 从站中还安装有变频器、电感式识别系统、编 1系统设备功能简介 码器和光电开关等设备。其中变频器用来控制各 根据现场设备的实际情况，在控制系统中建立 车走行交流电机的调速；电感式识别系统完成炉号 5个监控站(1主4从)，通过无线通信装置组成一的自动识别；编码器和光电开关组成位置检测装 个工控局域网。其中主站是地面站，4个从站分别 置。从站的主要功能有：实现焦炉炉号的识别和大 在四大车上。其结构如图1所示(图中只画出推焦 车自动定位的控制；发送和接受相关的数据信息， 车和拦焦车两个从站)。 实现各站之间的连锁控制。 各监控站中的上位机选用研华工控机，下位机