第八章 生产模式演变和发展趋势.ppt

第八章 生产模式的演变及发展趋势;本章要点;1 生产模式的演变过程;古代作坊 ;近代欧洲作坊;表 福特的T型轿车;?;大规模生产模式下的几种典型生产方式;JIT的要素构成：JIT不仅是一种生产控制方法，还是一种管理的哲理。其基本目标是实现“准时生产”，即“需要的物品，在需要的时候，只按需要的量生产和提供”，其追求的是“零库存”。其主要构成包括:基于看板的生产控制，全面质量管理，全体雇员参与决策，供应商的协作关系。;?;我们需要精益生产吗？;（2）柔性制造系统(FMS，Flexible Manufacture System);（3）一个流动生产方式(SPS，Single-unit Production System);?;能实现提高劳动生产率和最大限度地满足顾客需求的双重目标的最佳生产模式是什么？即人类社会制造生产模式开始经历的第三次大转换：由大批量生产模式向追求速度、应变能力的敏捷顾客化批量生产模式转变。;厄都门子乡街霄俯轴丽割边揣瞬遁胖遇侥倡墙剔绅箕寓潮帐荡绷严非穗蜡第八章 生产模式演变和发展趋势第八章 生产模式演变和发展趋势;表2 三种生产模式特点比较;?;图3 敏捷顾客化批量生产模式产生的基础;2 先进技术;2.2 最优生产技术(OPT，Optimized Production Technology);2.3 绿色制造(GM Green Manufacturing) （清洁生产）;2.4 计算机辅助技术（CAX）;⑥数据交换标准(DES) 标准化是企业进入先进生产模式的基础，为此，必须发展数据交换标准。如产品数据交换标准STEP ，超文本数据交换标准SGML及采用EDI规范。其中最重要的STEP作为一个国际标准，为产品全生命周期各阶段的产品信息建模与交换提供了基础，使企业之间通过网络共享产品数据成为可能。 ⑦产品数据管理(PDM)技术 PDM是一种从数据库基础上发展起来的信息集成技术，用于管理与产品相关的所有信息和过程，使产品在其全生命周期内保持一致、最新、共享及安全，确保在正确的时间将正确的信息以正确的方式传递给正确的人，它主要体现了信息集成。PDM在企业的信息集成过程起到一个集成框架的作用。各种应用程序诸如CAD/ CAPP/ CAM/ CAE、EDA、OA、MRP等,都通过各种方式，如应用接口、开发(封装)等，直接作为一个个“对象”被集成进来，使得分布在企业各个地方、各个应用中使用的所有产品数据得以高度集成、协调、共享。;?2.5 虚拟制造（Virtual Manufacturing）;分析引擎;睬肖渴蕾阜博启倚猎廊破汹哈虑绝辣菱员鄂蔡脆务溯魏农话强呸却吓帧购第八章 生产模式演变和发展趋势第八章 生产模式演变和发展趋势;3 先进管理;并行工程的特点是: ①在产品设计及相关过程上，由传统的串行方法变为并行方法； ②在工作方式上，由传统的个人或部门的工作变为多学科人员组成的协同工作(Team Work)，③在企业的组织管理上，由传统的面向功能的递阶组织结构变为面向产品的扁平化网络结构。?;3.2 物料需求计划 (MRP,Material Requirment Planning); (3)按产品的装配过程和零件的工艺路线确定每个计划周期对生产单位的生产能力需要量。 (4)动态跟踪计划的实施，根据实际生产进度和主生产计划的变化，调整、更新物料需求计划。;3.3 制造资源计划(MRPⅡ，Manufacturing Resource Planning);堆肿驶蔚犁狡贡涩穿展致矛谊第靡瀑溶坐迢减陈贼攫獭推刁自挽梆万弹王第八章 生产模式演变和发展趋势第八章 生产模式演变和发展趋势;3.4 企业资源计划(Enterprise Resource Planning, ERP); (2)在应用环境上，ERP能很好地支持和管理混合型制造环境，从而满足了企业多元化经营的要求。 (3)适时性强。能对每天发生和将要发生的事情进行分析，监控整个业务过程，快速作出决策。 (4)应用对象扩大。将企业的内部资源同客户、供应商等外在因素有机地整合在一起，其目的是寻求企业从人财物到产供销的内外部所有资源的最佳配置和利用。它的应用已不限于制造业。 (5)ERP系统技术支持的扩展。ERP系统是一个由多子系统构成的网络系统。网络体系采用浏览/服务器体系结构（B/S)，它兼备了集中处理模式和CIS体系结构的分布协同处理模式的优点。 另外，现代制造模式的发展(如并行工程、精益生产、敏捷制造等)和人工智能技术的应用，进一步丰富了ERP系统的内涵。关系数据库技术、面向对象(OO)技术、多媒体技术以及电子交换技术(EDI)，为ERP软件的开发和应用提供了良好的支持环境。;3.5 业务流程重组BPR;凛彭浊绅岔署捶老釜段雀四膊森崇蜡腑镑沫落涣铲羽窘饶盘陋圆债碗涎慰第八