ISO 2409油漆与清漆——刻划试验2009.docVIP

油漆和清漆的划格试验 范围 本国际标准是有关油漆和清漆及其相关产品的取样和试验的一系列标准的一部分。他详细叙述了一种用于评定当正交划透基体后的网状格的油漆涂层对于基体的耐腐蚀性。这种经验性的试验步骤的测试依赖一些其他因素，先前的涂层的结合力和基体。本程序并不是公认的，仅作为一种测试结合力的方法。 在有结合力要求的地方，请关注试验方法ISO 4624：1978，油漆和清漆——结合力的拉开法。 注释1：在试验室经常使用本方法，但是也适用于野外试验。 本试验方法的描述可能是通过/失败的试验，分为6级是适当的（见8.3）。当用于多涂层系统时，评价分离的或者独立层次的涂层是适用的。 本试验不仅适用于成品，也适用于特殊准备的试片。 尽管该方法可以用于硬的（钢）和软的（木头和橡皮）基体上，这些不同的基体需要不同的试验方法（见条款7）。 本方法不适用于厚度超过250um和有纹理的涂层。 注释2：对于厚度超过250um的涂层可以用单个划的方法。当用于有粗糙纹理的涂层时，该试验方法所给的结果是不确定的（见ISO 16276-2）。 参考标准 下面的这些标准是本文件中用到的，它们包括组成该国际标准的试验项目。有必要在发布日期后注明版本号。所有都依照改版后的文件，建议基于该国际标准而达成协议的双方对下面所提到标准的最近版次作使用可能性的调查。IEC和ISO的成员都支持现在注册有效的标准。 ISO 1513 ，油漆和清漆——待测试样的检查及准备 ISO 1514 ，油漆和清漆——试验用标准样板 ISO 2808，油漆和清漆——厚度的测定 ISO 3270 ，油漆,油墨及其原材料——试验间的温度及湿度条件 ISO 15528，油漆、清漆和油漆和清漆原材料——样品 IEC 60454-2 ，导电用途的压敏胶带的有关规定——第2部分: 试 验方法 3设备 3.1通用 通用的试验仪器，再加上符合3.2到3.6规范要求的。 3.2 划格工具 3.2.1通用仪器 确认划格工具有规定的形状并且性能良好对于试验是很重要的。 3.2.2和3.2.3下面列出了一些符合要求的工具,如图 1 a)及b)所示。 单刃的划格工具（3.2.2）可以用于所有的情况，所有的软或者硬的基材上的所有种类涂层。多刃的划格工具(3.2.3)不适用于厚（＞120um）涂层或者硬涂层或者软的基材上的涂层。 在3.2.2和3.2.3中所提到的划格工具，均可以适用于手工操作，通常使用也是如此。但是若在划格器上安装动力驱动装置，则可以使划痕更加均匀，后面提到的方法要在买卖双方达成协议后才可以执行。 3.2.2单刃的划格工具 单刃的划格工具刀口的角度应呈200到300，刀刃厚度（0.4±0.03）mm符合图( 1 a)规定的。 当切割边缘0.1mm, 应该重新磨。 3.2.3多刃的划格工具 多刃的划格工具应该有六个刀口，每个刀口间距为1或者2毫米或者3毫米（见图 1 b）。 六个划格边缘间距当刀口间距为1mm应该有5mm和当刀口间距为2mm应该有10mm。 当切割边缘0.1mm, 应该重新磨。 导向和切割边缘应该在相同的直径。 3.3导向和间距尺 当使用单刃划格器时，为了确保划痕均匀一致，有必要使用一系列导向和间距尺。一个合适的仪器如图2所示。 3.4软刷 3.5透明的压敏胶带： 除非另有规定，当（按照IEC60454-2）进行试验时，胶带宽度要求为25mm宽,附着力为6N到10N。胶带应当最少50mm宽。 注释：Transparent tape is recommended. 3.6观察透镜： 带有手柄，放大倍数为X2或X3倍。 4取样 按照ISO 15528中的规定取一份有代表性的试样用来试验。 按照ISO 1513中的规定检查及准备每个试样。 关键词：1.刀口 а六个刀口间距 a.当刀口达到0.1mm时，必须重新磨刀 b.刃的锋利程度和刀口均落在同心圆上 c切割方向 图1 切割工具 关键词：1.一行间距1mm的十条相间刀迹 模压塑料贴面 橡胶 图2 系列相间刀刃 5.试片 5.1基体： 除非另有规定，则按照ISO1514所规定的选择一种作为试验用的基体材料。 该试板应该是平面的，没有扭曲。在三个不同的位置及距试片边缘的距离不小于5mm。 在相对较软的试片如木头上，涂层最薄应为10mm，而由硬质材料构成的试片上，最小厚度应为0.25mm。 注释：1.长方形试片试验起来是很方便的，尺寸大约为：150X100mm。 2.如果在木质试片上进行试验时，则颗粒的方向和结构可能影响试验 结果，而且大的颗粒将使试验结果的评估无效。 5.2制备和涂