前江工业园区超细粉体研究中心试验室设备采购项目主要参数书.doc

前江工业园区超细粉体研究中心实验室设备采购项目主要参数书 附件二 一．高速混合机 1.主要技术参数 1.1总容积：10 L 1.2有效容积：7 L 1.3电机功率：4 kW（ABB变频器控制） 1.4加热方式：自摩擦＋电加热（导热油）1.5 kW 1.5主轴转速：0～1500 rpm 1.6桨叶数量：2个 1.7混合时间：6～10分钟/锅 1.8锅盖开启方式：手动 1.9卸料方式：手动 1.10使用电源：交流AC 380V，50HZ 2.其他参数 2.1机组装机容量：5.5 kW 2.2加导热油：3 kg 2.3生产能力：18 kg/h 3.机械部分 3.1锅体材质：采用δ4 mm SUS304不锈钢板制作，内表面极其光滑坚硬，具有耐磨，耐腐蚀，耐高温和不易沾料等特点。 3.2锅盖材质：为ZL102铸铝，内表面经精车和抛光，不易沾料，质轻易开启锅盖。 3.3锅底：采用δ4 mm SUS304不锈钢制作，搅拌桨材质由ZG1Cr18Ni9Ti不锈钢制作，表面经过抛光，表面光滑坚硬，耐磨，耐腐蚀。 3.4主轴密封采用多种规格尺寸的骨架式双唇油封密封，甩料盘，气封等密封方式，可防止粉末进入轴封部位，密封可靠，稳定。 3.5采用3根皮带减速方式，工作可靠，可防止过载。 3.6热混锅盖密封方式采用两道硅橡胶密封胶条密封，密封可靠，耐温，不变形。 4.主要配置及电气控制 4.1电动机（知名品牌）、温控仪（欧姆龙）、气动元件（台湾AIR TAC）、接触器（西门子）、断路器（西门子）、变频器（ABB）、空气开关（LG）、电磁阀（台湾亚德克）等。 二．双螺杆挤出机 1.主要配置 1.1 标准容积式喂料机，1套，电机功率0.55 KW，Danfoss或Siemens变频调速 1.2 双螺杆主机，1套，包括：交流电机，1台，电机功率18.5 KW，螺杆转速最大600 rpm，Danfoss或Siemens变频调速；联轴器，1副，联接电机和传动箱；传动箱，1台，扭矩2×147 Nm；加工段，1套，长径比L/D =40，筒体带双金属衬套(硬度HRC60-62)，螺杆元件为耐磨材料(硬度HRC58-60)；筒体水冷却管线，1套，包括进回水管、手动截止阀、Danfoss或CEME电磁阀； 标准手动吊杆换网装置，1套，包括过渡板、多孔板、吊杆装置；标准拉条切粒机头，1副，包括机头体、机头加热器、模板。 1.3 标准筒体水冷系统，1套，通过循环软水来冷却筒体，含热交换器、水泵功率0.55kW、不锈钢水箱 1.4 标准真空系统，1套，含水环式真空泵及真空冷凝罐 1.5 标准拉条切粒系统，1套，包括：不锈钢冷却水槽1台，长3米；吹干机1台，电机功率1.5 kW；悬臂式切粒机1台，电机功率2.2 kW，日本Yaskawa变频调速 1.6 风冷模面热切粒系统，1套，包括：模面热切粒机头1套，含机头体、加热器及热切模板；热切粒机1台，0.75 kW，交流电机，DANFOSS变频调速，带有切粒机导轨；风冷热切粒罩1件，不锈钢材质，带水冷夹套；粒料输送管路1套，不锈钢材质；旋风分离器1套，不锈钢材质，带支架；输送风机1台，功率3 kW 1.7 振动筛，1台，不锈钢双层筛网 1.8 PLC电气控制系统，1套，包括控制柜体、仪表、电器元件、PLC及触摸屏 2.主要技术参数 2.1 螺杆 2.1.1螺杆直径：Φ36 mm 2.1.2螺杆长径比(L/D)：40 2.1.3螺杆转速：最大600r/min 2.1.4筒体数量：10 2.2 筒体设计 2.2.1 所有的筒体均采用电加热方式加热； 2.2.2 所有筒体均采用水冷却 2.2.3 1-10节筒体均为带双金属衬套(硬度HRC60-62)，螺杆元件为耐磨材料(硬度HRC58-60) 2.2.4 筒体布局：第1节：喂料筒体；第5节：开口筒体，设自然排气口；第9节：开口筒体，设真空排气口；其余为封闭筒体。 2.3 标准容积式喂料机 2.3.1螺杆直径：Φ35 mm 2.3.2电机功率：0.75 kW 2.3.3调速方式：ABB或ETON变频调速 2.4 主电机-交流电机 2.4.1功率：380V 18.5 kW 2.4.2能效等级：3级 2.4.3工作制：连续工作制S1 2.4.4冷却方式：IC411 2.4.5防护等级：IP 55 2.4.6绝缘等级：F级 2.4.7调速方式：ABB或ETON变频调速 2.5 主传动箱 2.5.1减速及扭矩分配合为一体 2.5.2采用外置式润滑系统，维护方便； 2.5.3采用板翅式换热器，具有体积小换热效率高的特点； 2.6 底座 2.6.1采用型钢焊接，采用方箱焊接结构，采用大型数控龙门铣床加工。 2.7 加工段 2.7.1机筒加热由安装其表面的可靠的电加热器完成，机筒内部靠近内壁分布着冷却水道，