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3)α相的回复与再结晶 低、中碳钢板条M中存在高达0.3~0.9×1012cm-2的位错密度,回火 过程中将发生回复与再结晶。 回复初期: 部分位错,包括小角度晶界,通过滑移与攀移而消失,使位错的 密度↓; 部分板条界消失,相邻板条合并成宽的板条。剩下的位错将重新 排列形成位错缠结→转化为胞块。 回复从何温度开始,还未最后弄清。但在400℃以上回火时,回 复已清晰可见。经过回复,板条特征依然存在,只是板条宽度由于 相邻板条的合并而显著增加,在原M条内将出现不规则排列的胞 块(Fig. 7-17)。 回火温度进一步升高到600℃时,将发生再结晶。一些位错密度 低的胞块将长大成等轴α晶粒。颗粒碳化物均匀分布在α晶粒内。 经过再结晶,板条特征完全消失。组织为回火S。 渗碳体的聚集, 铁素体晶体的长大 以及马氏体结构的回复和再结晶。 --回火第四阶段(400℃以上)。 高碳钢淬火所得M中的亚结构主要是孪晶。当回火温度 高于250℃时,孪晶开始消失。但沿孪晶界面析出的碳化 物仍显示出孪晶特征。回火温度高于400℃,孪晶全部消 失,出现胞块。但片状M特征依然存在。回火温度超过 600~700℃时也将发生再结晶而使片状特征消失,得到回 火S组织。由于碳化物钉扎晶界,阻止再结晶的进行,故 高碳马氏体α相再结晶温度高于中碳钢。 第七章 淬火钢在回火时的转变 钢在淬火后得到的是亚稳的高硬度、高强度的M及Ar。 为了满足不同零件对性能的要求,将淬火钢重新加热 到A1以下某一温度,保温一定时间使亚稳的M及Ar转变到 一定程度后→冷至室温,调整零件的性能——回火。 在回火时所发生的转变——回火转变。 回火可以在A1以下很大范围内调整温度→力学性能在很 宽的范围内变化。 因此,回火是调整钢制零件的性能以满足适用要求的有 效手段。 §7-1 淬火钢在回火时的组织转变 淬火钢:M和一定量的Ar。 淬火组织是高度不稳定的,这是因为: ①M中的碳是高度过饱和的; ②M有很高的应变能和其它缺陷; ③与M并存的还有一定量的Ar。 由于M和Ar的不稳定状态与平衡状态的自由焓差→驱动 力,使得回火转变成为一种自发的过程。 在动力学条件具备时,转变即可自发进行——回火处理 就是通过加热提高原子的活动能力,使转变以适当的速度 进行,或在适当时间内,使转变达到所要求的程度。 根据在不同温度范围发生的组织转变,可将碳钢的整 个回火过程分为以下五个有区别而又相互重叠的阶段。 淬火高碳钢回火组织与物理性能变化 注:回火转变是随温度升高连续进行的,由于所采用的实验方法和 精度不同,不同文献给出的各阶段温度范围会有一些差异,甚至对 回火阶段的划分也不尽相同。 阶段 温度(℃) 长度 热效应 产物 预备阶段 100 变化不大 - 马氏体 Ⅰ 100~350 减小 放热 回火M Ⅱ 190~300 增大 大量放热 Ar分解 Ⅲ 300~400 减小 放热 回火T Ⅳ 400 减小 放热 回火S 1.马氏体中碳原子偏聚阶段(时效阶段,-40~100℃) 初形成的M中,碳原子分布在扁八面体中心——碳原子的存在→晶体点阵产生严重畸变→M处于不稳定状态。为了降低能量,碳在以碳化物形式析出之前,碳原子将首先向大量存在于M中的位错及孪晶界面偏析。 由于碳原子比较小,在室温附近即可通过扩散向晶内缺陷偏聚。 含碳量<0.2%的低碳M在200℃以下回火时所发生的主要是碳原子往位错等晶体缺陷的偏聚。用场离子显微镜、原子探针证实,含0.21%碳的钢,经1000℃奥氏体化淬火成M,经150℃回火后α基底碳含量仅0.0294%,而板条M条界则高达0.422%,较平均碳含量提高了一倍。碳在板条界的偏聚可能发生在淬火过程中,淬火后的室温停留及回火过程中。在板条M边界保留的Ar很可能与淬火过程中所发生的碳原子的偏聚有关。即已形成的M中的碳原子往边界扩散,提高了未转变A的碳含量,再加以相硬化引起机械稳定化,使A得以保留到室温。 M晶内的碳原子在位错上的偏聚仍难以证实,而只能用其它方法给以间接证明。在-196℃测得不同碳含量淬火钢的电阻值。(next slide) p126 高碳M比较复杂,高碳M在0℃以下具有异常正方度,点阵常数a及正方度c/a就有可能发生变化。这表明碳原子在x、y位置与z位置之间在0℃以下就有了跳动。 原子探针还证实了碳原子在片状M的孪晶界面上的偏聚。对Fe-0.78C-0.65Mn钢,经1200℃、2hA化后水淬成M并立即在液氮中深冷,再在室温时效24h,然后用原子探针测量。结果得出α基底碳含量为0.57%,低于平均碳含量,而孪晶界的碳含量为1.45%。
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