环境监督执法.ppt

（四） 钢铁生产企业企业排污节点说明表（3） 第四部分 重点行业大气污染监督 生产工序 生产设施 污染产生原因 排污节点和主要环境因素 控制措施 ? ? ? 炼 ? ? 钢 ? ? ? 厂 ? 转 炉 炼 钢 铁水罐、钢包台车、渣罐、吊车、混铁炉、转炉、烟罩提升装置、升降溜槽、精炼炉、钢渣场等设备 铁水、废钢的转运、倾倒、转炉吹炼、烟罩提升、钢水倾倒、转运、精炼过程产生大量废气； 撇渣、运渣、渣场装卸过程产生大量工艺废气； 吹炼产生钢渣，修炉产生废耐火材料，除尘器产生尘灰 铁水、废钢的转运、倾倒、钢水倾倒、转运过程和撇渣、运渣、渣场装卸过程产生大量含尘废气； 转炉吹炼、烟罩提升产生吹炼烟气，精炼炉产生精炼烟气 含颗粒物、CO、SO2、NOх； 产生钢渣、废耐火材料、尘灰 转炉加料、吹炼、倾倒钢水过程，精炼炉采用集气罩和封闭引气除尘； 钢包、铁水罐加盖封闭； 车间空气应采用引气除尘； 钢渣、尘灰综合利用，废耐火材料按一般固体废物处置 电 炉 炼 钢 钢包、吊车、变压器、电弧炉、钢渣场、精炼炉等设备 废钢加工、电炉布料、出渣、出钢、钢包运输、运渣、渣场装卸过程产生大量工艺废气； 电炉熔炼、精炼炉产生熔炼废气； 电炉出渣，电炉修补产生钢渣和废耐火材料 废钢加工、电炉布料、出渣、出钢、钢包运输、过程产生大量含尘工艺废气； 熔炼、精炼产生熔炼废气，含颗粒物、CO、NOх、氟化物、SO2； 产生钢渣、废耐火材料、尘灰 电炉、精炼炉、废钢加工、电炉布料、出渣、出钢采用集气罩和封闭引气除尘； 钢包、铁水罐加盖封闭； 车间空气应采用引气除尘； 钢渣、尘灰综合利用，废耐火材料按一般固体废物处置 连 铸 工 艺 钢包及载具、钢包回转台、中间包、结晶器、冷却装置、拉矫装置、引锭杆、切割设备（火焰或机械）、中间包烘烤装置等设备 钢水包运输、倾倒、结晶器拉坯、坯材切割、中间包烘烤过程产生大量工艺废气； 钢水包运输、倾倒、结晶器拉坯、坯材切割、中间包烘烤过程排放粉尘 钢水包、中间包加盖防尘； 坯材切割、中间包烘烤采取集气除尘措施 模 铸 工 艺 钢包及载具、钢包回转台、中间包、模铸机、水冷却系统等设备 钢水包运输、倾倒、模铸机注钢水、水冷却过程产生大量工艺废气； 水冷却系统定期更换冷却水 钢水包运输、倾倒、模铸机注钢水、水冷却过程排放粉尘； 水冷却系统产生废水，主要污染物SS、石油类 ? 钢水包运输、中间包加盖防尘； 直接冷却废水排污水站处理 （四） 钢铁生产企业企业排污节点说明表（4） 第四部分 重点行业大气污染监督 生产工序 生产设施 污染产生原因 排污节点和主要环境因素 控制措施 ? 轧 ? 钢 ? 厂 热 轧 工 艺 加热炉、热轧机组、运输辊道、除磷装置、水冷却系统、冷却水处理系统、卷取机、飞剪、热轧成品库、天车等设备 钢坯经煤气加热的加热炉加热； 加热后钢坯经粗轧，再经精轧，精轧采用水直接冷却； 加热和初轧后分别用高压水除去鳞皮； 冷却水处理系统产生含氧化皮污泥 加热炉产生燃烧废气，含颗粒物、NOх、SO2； 除磷废水和直接冷却水含SS、石油类、COD； 废氧化皮、水处理池污泥、废油 加热炉废气引气除尘； 加热炉要减少炉气泄漏； 除磷废水和直接冷却水经沉淀池去除氧化皮和浮油；后循环使用； 污泥、废油综合利用 冷 轧 工 艺 运输辊道、酸洗槽、脱脂槽、冷轧机、退火炉、水冷却系统、冷却水处理系统、平整机、剪切机、卷取机、冷轧成品库、天车等设备 钢坯酸洗、碱洗产生废水； 冷轧、水冷却系统产生含尘废气和废水； 退火炉产生燃烧烟气； 镀槽产生电镀废水 冷却水处理系统产生废油、含氧化皮污泥 酸碱洗废水含SS、pH值、石油类；冷轧、水冷却系统废水含SS、石油类； 电镀废水含COD、pH值、金属锌； 退火炉产生燃烧烟气，含颗粒物、SO2、NO×，冷轧产生含尘废气； 废油、电镀废渣、废液、废酸、废碱均属危险废物； 含氧化皮污泥属一般废物； 废油、电镀废渣、废液收集、贮存、外运建台账，按危险废物管理； 电镀废水和冷却水处理系统外排废水、酸碱洗废水排污水站； 冷轧、水冷却系统废水排却水处理系统经隔油、沉淀后循环利用； 退火炉产生燃烧烟气引气除尘； 含氧化皮污泥属一般废物综合利用 三、水泥行业大气污染监督 第四部分 重点行业大气污染监督 （一）《大气法》对水泥行业节能减排的要求 【 污染治理要求】 第四十三条：“钢铁、建材、有色金属、石油、化工等企业生产过程中排放粉尘、硫化物和氮氧化物的，应当采用清洁生产工艺，配套建设除尘、脱硫、脱硝等装置，或者采取技术改造等其他控制大气污染物排放的措施。” 【对无组织排放要求】 第四十八条：“钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、矿产