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连杆弯曲

单元二 曲柄连杆机构 项目一 机体缸盖组构造与检修 任务一 拆装、检测汽缸盖和油底壳 任务二 检测汽缸体 项目二 活塞连杆组构造与检修 任务一 拆装和检测活塞连杆组 项目三 曲轴飞轮组构造与维修 任务一 拆装和检测曲轴飞轮组 项目四 曲柄连杆机构故障诊断与排除 任务一 拆装曲柄连杆机构总成 任务二 诊断与排除曲柄连杆机构常见故障 项目四 曲柄连杆机构故障诊断与排除 【项目描述】 学习目标: 1.掌握曲柄连杆机构总成的拆装技术规范; 2.掌握常见故障的诊断与排除方法。 作任务: 1.拆装曲柄连杆机构杆机构常见故障。 任务一 拆装曲柄连杆机构总成 【任务目标】 能正确使用工具完成曲柄连杆机构总成的拆装。 【任务实施】本任务是对本单元前三个项目的总结,任务实施可作为阶段测试。 任务二 诊断与排除曲柄连杆机构常见故障 【任务目标】掌握曲柄连杆机构常见故障的诊断与排除方法。 【必备知识】曲柄连杆机构常见故障有汽缸压力不足、连杆弯曲和扭曲、曲轴弯曲和扭转、活塞裙部烧蚀、活塞环槽磨损等。 一、汽缸压力不足 1.故障原因 (1)活塞环的侧隙、开口端隙过大,或气环开口的迷官路线变短,或活塞环的第一密封面磨损后,其密封性变差。 (2)活塞与汽缸磨损过大使汽缸间隙增大,活塞在汽缸内运动摇摆,影响活塞环与汽缸的良好贴合密封。 (3)因活塞环结胶、积炭而卡在活塞环槽内,使环的自身弹性不能发挥,失去了气环与汽缸壁的第一密封面。 (4)汽缸拉伤。当汽缸拉伤之后,使活塞环与汽缸的密封被破坏,造成汽缸压力低。 (5)装用了不匹配的活塞。如有的发动机它所选用的活塞顶部凹坑深度不一,用错后将影响汽缸压力。 一、汽缸压力不足 1.故障原因 (6)汽缸垫冲坏,气门座圈松动,气门弹簧折断或弹力不足,气门与气门导管因积炭或间隙过小,使气门上下运动受阻等,导致气门密封不严。 (7)正时齿轮安装错误,齿轮键槽不正确,正时齿轮损坏或磨损过甚,凸轮轴正时齿轮上的轮毂与轮松动等,导致配气相位不正确。 (8)使用了不匹配的汽缸盖,如有的汽缸盖燃烧室容积可能不同,若装错会影响汽缸压力。 (9)进排气门间隙调整不当,或与气门座密封不严,或测试汽缸压力时操作不当。 (10)装有减压装置的发动机,其减压装置的间隙调整不当,使气门关不严。 一、汽缸压力不足 当前用汽缸压力表检测汽缸压力的方法较多,可用测起动机电流和起动机电压检测汽缸压力;另外,也可用胶管和压缩空气逐缸测量的方法。用汽缸压力表检测汽缸压力时,应使发动机处在正常热态下冷却液在 85—95℃,润滑油温度在70—90℃时进行。同时,拔掉发动机转速传感器。 2.故障检修 二、连杆弯曲、扭曲和双重弯曲 1.故障原因 发动机工作时,汽缸内的气体压力始终作用在活塞顶上。由于气体压力的作用,使活塞与活塞销、活塞销与连杆小头衬套压紧,并通过连杆,使连杆轴承与连杆轴颈、主轴承与主轴颈相互压紧,由于上述各传力机件都具有一定的质量,具有保持原有运动状态的趋势,即惯性力的作用,再加上发动机超负荷和爆燃等原因,使连杆弯曲、扭曲或双重弯曲。 二、连杆弯曲、扭曲和双重弯曲 1.故障原因 发动机工作时,汽缸内的气体压力始终作用在活塞顶上。由于气体压力的作用,使活塞与活塞销、活塞销与连杆小头衬套压紧,并通过连杆,使连杆轴承与连杆轴颈、主轴承与主轴颈相互压紧,由于上述各传力机件都具有一定的质量,具有保持原有运动状态的趋势,即惯性力的作用,再加上发动机超负荷和爆燃等原因,使连杆弯曲、扭曲或双重弯曲。 二、连杆弯曲、扭曲和双重弯曲 2.故障检修 连杆弯曲 扭曲变形的检验可在连杆检验器上进行。检验时,如果三点规的三个测点都与检验平板接触,说明连杆不弯也不扭曲。如果上测点与平板接触,下面两测点与平板不接触,且与平板的间隙相等,或下面的两测点与平板接触,而上测点与平板不接触,则表明连杆纯弯曲;如果一个下测点与平板接触,上测点与平板间的间隙等于另一个下测点与平板间隙的一半,说明连杆是纯扭曲;否则是弯扭并存。连杆的弯曲、扭曲变形,通常用连杆校正器的附设工具进行校正。当连杆弯扭并存时,一般先校正扭曲后校正弯曲。连杆经过弯、扭校正后,两端座孔轴心线的距离变化应不大于 0.15mm,否则会影响汽缸的压缩比。 三、曲轴弯曲和扭转 1.故障原因 (1)曲轴在修磨加工时,装卡定位不当,磨床本身精度不高。 (2)发动机超负荷运转,连续“爆燃”,工作不平稳使各轴颈受力不均匀。 (3)曲轴轴承和连杆轴承间隙过大,松紧不一,造成主轴颈中心不重合,运转时受冲击。 (4)发动机发生轴承烧坏和抱住曲轴时,曲轴将出现弯曲和扭转。 (5)曲轴轴向窜动过大或活塞连杆组重量不一,相差过大。 三、曲轴弯

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