涂装培训资料-1..docVIP

涂装基本常识 一、涂料的概述： ㈠、涂料：通常叫做油漆，它是一种以树脂或油（天然动植物油）为主，掺或不掺颜料、填料，用分散介质（有机溶剂、水等）调制而成，将其涂覆在被保护和被装饰的物体表面，能形成牢固附着的连续薄膜的粘稠液体或固体粉末。由于过去的涂料几乎离不开植物油，其作用又同我国的生漆差不多，故长期把涂料称做油漆。 所谓“涂装”，系指将涂料涂布到清洁的（即经过表面处理）的被涂物表面上，经干燥成膜工艺。涂装工艺，一般由涂装前表面预处理（包括表面净化和化学处理）、涂料涂布和干燥等三个基本工序组成。有时也将涂料在被涂物表面扩散开的操作成为涂装。涂料湿涂层的固化现象称为干燥。已干燥的涂层称为涂膜。该涂层将对物体起保护作用、装饰作用、标志作用和其他各方面的特殊作用。 在涂装时，溶剂选择不当，会影响涂料的稀释率和施工性能，使涂膜产生白斑、白化、失光等缺陷，严重时还会造成凝胶、分层、凝聚、沉渣等，导致涂料报废。 ㈡、稀释剂：是由溶剂、助溶剂、冲淡剂组成。其中，溶剂能溶剂成膜物质。助溶剂不能单独完全溶解成膜物质，而只能在加入一定量的溶剂后才能溶解成膜物质。冲淡剂是在溶剂和助溶剂中，只起调稀各种涂料。从而达到适宜粘度，便于施工的目的， 稀释剂的作用： 1、调节涂料粘度； 2、提高涂料贮存的稳定性，防止涂料在贮存容器中发生凝胶变质及减少涂料表面的桔皮； 3、施工时，可以增加物体表面的湿润性，使涂料便于渗透到物体的空隙中，增强涂料附着力； 4、改善涂膜的流平性。 ㈢、油漆的合成： 色粉+树脂+助剂+溶剂 油漆的生产步骤： 1、色粉研磨（加溶剂）； 2、与树脂（按配方配好）搅拌均匀（树脂+助剂+溶剂） 助剂作用：改进或促进油漆的韧性，使其在生产过程中（涂装生产）避免固物性问题而产生不良品增加。 ㈣、涂装有三大基本要素，即涂装材料、涂装方法与设备、涂装工艺与管理等三大方面。 ㈤、漆前表面处理的作用：真空瓶进行外管研磨目的是除去表面的油脂、污垢、锈蚀产物等，和上料前用气枪吹除外管灰尘，以提高涂装层对材料表面的附着力和涂装的外观。 二、涂装的分类： 1、手喷枪喷涂，一般使用于机械外壳或零备件，木器漆打底漆、面漆、其它金属表面的涂漆（自干型或烤漆）； 2、静电枪喷涂（手动、机械）（自动），静电枪的使用范围一般为不平面物件的喷涂，在生产对不平面物体喷涂时，会因表面不平滑有漆雾漏喷现象，从而造成油漆浪费，为节约用漆静电枪，可将现有漆量完全收缩至（静电作用）物体表面，而且表面光滑圆润（圆形物体效果佳）； 3、Disk喷涂（机械），应用在于电脑外壳和电子备件（主属）表面涂装；可调作点状效果的喷涂，适应流水线的生产； 4、浸涂（手工），适于铸件，木器（小）的涂装，油漆一般要求粘度高30′左右，对物体面或局部要求不严。 ㈠、空气喷涂： 空气喷涂原理与特点： 1、空气喷涂原理：空气喷涂是靠压缩空气的气流使涂料出口产生负压，涂料自动流出并压缩空气气流的冲击混合被充分雾化，漆雾在气流推动下射向工件表面而沉积的涂漆方法。 2、空气喷涂的特点：空气喷涂最初是为硝基漆等快干涂料开发的涂装方法。对刷涂性很差的涂料，采用该方法很容易涂布，它具有以下特点： ⑴.涂装效率高，每小时可喷涂150~200m2，是涂刷的8~10倍； ⑵.涂膜厚度均匀、光滑平整，外观装饰性好； ⑶.适应性强，对各种涂料和各种材质、形状的工件都适应，不受场地限制（但环境不允许右灰尘），只要有电源就可使用，是目前广泛采用的一种涂装方法。 空气喷涂的缺点是： ⑴稀释剂用量大，作业时溶剂大量挥发，易造成空气污染，作业环境差，易引起燃、爆等事故，作业点必须有良好的通风设施； ⑵涂料利用率低，一般只有50%~60%，小件只有15%~30%，发散的漆雾进一步造成作业环境的恶化，大量生产时应在专门的喷漆室内进行。 空气喷涂设备：空气喷涂装置主要由空气压缩机、油水分离器、喷枪、空气胶管及输漆罐等组成。 空气压缩机：每天要把空气压缩机的空气罐排水小孔打开，放掉油和水。油水分离器的作用是防止压缩空气中油和水对涂膜的影响（烤漆白点等的产生）。 输漆罐：在批量作业时，应配置压力输漆罐，密封的输漆罐设置搅拌、热交换器、压缩空气入口和泄压装置、涂料过滤与入口。 喷枪构造：由喷头、调节部件和枪体三部分构成。喷头由空气帽、喷嘴、针阀等组成，它决定涂料的雾化、喷射形状的改变。调节部件用于调节空气流和涂料喷出量。 ㈡、静电涂装：它是对喷枪施加负高电压，在被涂工件和喷枪之间形成一高压静电场的涂装方式。 静电涂装特点： ⑴.涂料利用率高； ⑵.漆雾飞散少，改善了作业环境条件； ⑶.边角部位有相当的涂膜厚度，防护性好； ⑷.涂膜外观质量好，涂装生产效率高； ⑸.复杂形状的工作受电场屏蔽或电场力分布不均匀影响，需要手工补喷； ⑹.对涂料和溶剂的导电性、溶剂