钳工课程标准-qdanncom.DOC

四川什邡职业中专学校机械加工技术专业 《工具钳工》课程标准 一、课程性质与任务 随着机械工业的日益发展,许多繁重的工作已被机械加工代替,但那些精度高、形状复杂零件的加工以及设备安装调试和维修是机械难以完成的，这些工作仍需用钳工精湛的技艺去完成。钳工是指使用钳工工具，钻床及其他辅助设备，按技术要求对工作进行加工及装配的工作。从工种定义可以看出，钳工是机械制造业中最主要、最普遍的职业（工种）。他的工作范围极其广泛，除了手工操作外，还包括借助钻床等相关设备进行钻孔、铰孔、扩孔等孔加工的工作。因此，钳工是机械制造业中不可缺少的工种。作为钳工必须掌握好钳工的各项基本操作技能。 二、参考课时 210课时 三、课程目标、内容、考核标准 要素 描述 典型职业 活动名称 用手锯、锉刀、錾子、台虎钳、钻床等加工零件。 典型职业 活动描述 按照图纸、工艺文件和技术要求，选择正确的加工参数，运用手锯、锉刀、錾子、台虎钳、钻床等加工零件。 课程目标 （1）知识目标 1）掌握钳工中平面划线、锯削、锉削、钻孔加工的工艺； 2）掌握钳工操作中常用设备，工、量具结构、原理与管理维护要求和方法； 3）掌握钳工操作中安全知识和操作规程； 4）具备生产现场管理的知识和能力； 5) 具备一定的钳工工艺学知识,能合理编制锉削镶配件工艺； （2）能力目标 1）熟悉钳工操作中平面划线、锯削、锉削、钻孔操作技能； 2）正确熟练使用钳工操作中常用的设备、工具、量具； 3）掌握平面锉削、锯削的知识和动作； 4）熟练刃磨标准麻花钻、薄板钻； 5）掌握铸铁，普通碳素结构钢等材料上一般孔的切削加工； 6）掌握钳工攻、套螺纹加工工艺； 7）掌握铰、扩孔加工工艺； 8）能编制一般锉削镶配件加工工艺； （3）素质目标 1）通过课程教学中操作实践，培养学生掌握各种加工方法，协同制造的加工工艺理论和加工工艺设计； 2）培养学生爱岗敬业的职业道德与团队合作精神，了解钳工车间所需的规范和制度并能参与制定； 3）教学中引入一些企业现场管理理念与方法，培养学生生产管理的能力； 4）培养严谨细致的工作作风和吃苦耐劳精神； 课程内容 1、基本知识了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具熟悉并严格遵守安全操作规程基本技能? 能进行锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹的操作检测训练熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法（1）实践操作：实践操作占总成绩的60%，它是按工种分数最后评定，每工种根据考核件、训练态度、动手能力、文明生产、安全操作等各项由指导人员和检测人员给予记分（）理论知识：理论知识占总成绩的30%，按训练应知的理论内容，训练结束后由钳工实习指导教师负责考核（）报告：报告占总成绩的10%，每结束后，学生按要求总结，最后予以评定以上三项中，任何一项不合格都按钳工成绩不及格处理；缺任何一项都按无成绩处理。 7．充分发挥学生的想象力，培养学生分析问题、解决问题的能力。 （三）评价方法： 课程总成绩有项目成绩、劳动态度、安全规程执行状况，综合工件考核成绩合成。项目成绩占总成绩的50% ，安全规程执行状况占总成绩的10%，劳动态度、实习报告总成绩的占10%，综合工件考核总成绩的占30%。 （四）教学设备与学习场景基本要求 1．为保证钳工实习教学的正常进行，本课程需要正规的钳工实习场地，场地中要有供应学生钳工操作的钳桌、台虎钳、平板等必备设备、工具和工具箱等辅助设备。 2．为使理论与实际操作密切结合，本课程需要用多媒体设备（即投影仪、电脑等）来播放一些钳工操作录象与教学课件。 3．在钳工实习场地要有专用钻削加工区域及砂轮间，确保钻削加工与钻头刃磨不受干扰。 机械加工技术专业 二〇一二年十一月