泰州申视塑料有限公司-江苏工商联.DOC

江苏省工商联报送自主创新先进典型材料 坚持走创新发展之路 泰州申视塑料有限公司创建于1995年。过去的申视公司，是一个叫“泰州申视化工制造有限公司”的小厂，注册资金120万元，厂房不到一万平米，职工50多名。2001年，公司在董事长刘宇宏的带领下，毅然实行改革重组，凝心聚力共谋发展，从而一举扭转了发展不前的颓势，经过数年拼博，申视人实现了产销超双亿的梦想。如今的申视公司是泰州市重点企业，占地面积5万㎡，建筑面积3.8万㎡，拥有员工420名，其中各类专业技术人员120多名，注册资金3000万元，主要经营超高分子聚乙烯钢骨架复合管材系列产品、各类注塑及喷涂和模具产品，年产量在3万吨以上，成为江苏省高成长型重点培育企业之一。 一、树立创新发展意识，做好做优主导产品 发展是硬道理。2008年以前，申视塑料主要是LG泰州公司冰箱塑料零部件配套企业，是LG主要合作企业之一。公司借助LG的先进管理理念，加快技改力度，全力以赴满足LG生产的需要，累计投入技改资金达4000多万元。先后添置了28台大、中型注塑成型设备，配置了德国气辅成型装置、半自动冷凝塑件喷涂设备，年增产销能力在5000万元以上。同时新增加了大锥度数控机床、电脑ZNC电火花加工机，并建立了立式加工中心和模具加工中心，具备了模具的初期设计、生产、加工能力，为新品开发打下了良好的物质基础。在LG公司的支持和帮助下，经过精心谋划，公司先后开发了TR1豪华型等多品种冰箱、TR2小冰箱、TR3COM冰箱、TR4帝雅斯冰箱等塑料件，开发了气辅把手组件、通用抽屉组件及帝雅斯系列玻璃搁架组件，从而一举挤进了为LG公司配套厂家的前五名，增强了企业进一步发展的宽阔平台。 二、加快技术创新，及时调整产业结构 创新是企业的灵魂，是企业加快发展的源泉。2008年由于国家宏观调控，银根紧缩，原材料大幅度上涨，新劳动合同法实施后，企业经营成本显著上升，加之受到金融风暴的袭击，不少企业经受不住打击，纷纷停产歇业，有的甚至破产倒闭。面对新的形势，公司也遭遇了前所未有的严峻挑战， 2008年LG公司生产量减少了20%以上，尤其是三、四季度生产量逐月递减。对此，公司管理层认为，只有灵活应变，不断调整创新，做精做强，才能抵御市场带来的风险。通过深入调研，公司投入600万巨资购买了一项国外发明专利，引进了具有自主知识产权的超高分子量聚乙烯钢骨架复合管项目，为实施这一项目，公司先后投入1.6亿元，建设了100条生产线。该项目建成后年生产、销售规模均为全球第一，开创了国内外非金属管道新材料应用的新篇章。 公司还先后研发出“增强超高分子量聚乙烯管”、“煤矿井下用超高分子量聚乙烯管”、“超高分子量聚乙烯钢骨架复合管”等产品，填补了国内外产品的空白。这些产品既是公司的发明专利产品，也是江苏省高新技术产品，并被科技部列为国家重大应用技术成果推广项目。 与市场上其它管道产品相比，超高分子量聚乙烯钢骨架复合管的承压能力、抗冲击性、耐磨性、耐腐蚀性、耐低温性和自润滑性都成倍地提高，而其价格却大幅度降低。该系列产品正以卓越的使用性能和安全可靠性，无可比拟的性价比，在诸多行业，特别是在油田、煤矿、电力、化工、供水、江河疏浚等领域运用广泛，倍受用户青睐。2009年3月，经国内行业专家组鉴定，该产品整体技术处于国际先进、国内领先的水平。 2010年，经过不断探索，公司又研制出第二代产品——高性能超高分子量聚乙烯钢骨架增强复合管。与第一代产品相比，其承压能力得到了进步一提升，使用范围也进一步扩大。2011年3月25日，公司在北京对第二代产品进行科技成果鉴定，与会专家一致认为，该产品达到国际先进水平。公司还与中国石油集团石油管工程技术研究院、华东理工大学、常州大学等科研院校合作，配置了国内外最先进的检测和实验平台，共建了江苏省超高分子量聚乙烯钢骨架复合管工程技术中心。 三、强化精细管理，提高竞争能力 管理出效益，管理也是生产力。通过科学发展观的学习，我们意识到企业要想做强做大，就必须按照现代企业制度的要求，摒弃家族式、作坊式的管理模式。产品生产上，我们从质量管理入手，制定了高于国颁标准的内控质量标准，对原辅材实行严格的检测制度，以优质原辅材料保证产品质量，生产过程中每道工序都有专人检测把关，对生产全过程实行质量检测跟踪考核，做到了不合格产品不出车间。在企业内部管理上，制定了各部门和岗位的工作职责，努力在“严、细、实”上下功夫，降低生产成本，控减管理费用。对供货单位实行限价采购制，对生产车间实行包产量、包消耗的吨钢工资制。严格按照ISO9001质量管理体系要求和ISO/TS16949的标准组织生产经营活动。在岗位职责管理上，把发挥科技人员的积极性放在重要的位置上来抓，修订了科技进步、新品开发、质量管理的奖励办法，做到任务、目标、进度、奖惩四明确，使他