压力容器导言1.ppt

1. 压力容器导言 1.1压力容器总体结构 1.2压力容器分类 1.3压力容器规范标准 1.1 压力容器总体结构 压力容器是典型的由板、壳组成的焊接结构。压力容器一般包括以下部分： 筒体 封头 密封装置 开孔与接管 支座 安全附件 筒体 筒体直径较小（一般小于500mm时），可用无缝钢管制作，此时筒体上没有纵焊缝。 单层压力容器的制造方式： 单层卷焊式 整体锻造式 锻焊式 封头 密封装置 为了检修方便，许多压力容器需要具备可拆装功能，另外压力容器之间也需要管道来连接，这些链接的部位必须通过相应的设备来进行密封，这就是密封装置。 最常见的密封装置就是螺栓法兰链接系统。 开孔与接管 开孔与接管的目的： 方便安装和检修，如人孔、手孔等 实现设备之间的连接及物料输送功能 安装相应的测量、监控设备及安全附件 筒体或封头上开孔后，开 孔部位的强度被削弱，并使该 处的应力增大。这种削弱程度 随开孔直径的增大而加大，因 而容器应尽量减少开孔的数量， 尤其要避免开大孔。对容器已 开设的孔，还应进行开孔补强 设计，以确保所需的强度。 支座 支座主要起支撑设备的功能。压力容器一般分立式和卧式，支座也相应的有所不同。 安全附件 对于用于化学反应、传热、分离等工艺过程的容器，则须在外壳内装入工艺所要求的内件，才能构成一台独立而完整的产品。 压力容器零部件之间的焊接 焊接的主要作用：固定连接作用(区别于螺栓法兰连接) 焊接的指标：焊接形式、坡口、几何尺寸 焊接的形式：对接、搭接、角接等 河北科技大学装控系 * 河北科技大学装控系 * 筒体的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。 需根据筒体的直径、长度和壁厚，确定结构形式。 压力空间的作用：密封+耐压 直径较大时，筒体可用钢板在卷板机上卷成圆筒或用钢板在水压机上压制成两个半圆筒，再用焊缝将两者焊接在一起，形成整圆筒。焊缝的方向和圆筒的纵向，即轴向平行，因此称为纵向焊缝，简称纵焊缝。 圆柱形筒体按其结构可分为： 单层式和组合式 筒体的器壁在厚度方向是由一整体材料所构成，即器壁只有一层（为防止内部介质腐蚀，衬上的防腐层不包括在内）。 单层筒体按制造方式又分为单层卷焊式、整体锻造式、锻焊式等几种。 筒体的器壁在厚度方向是由两层或两层以上互不连续的材料构成。 组合式筒体按结构和制造方式又可分为多层式和缠绕式两大类 缠绕式 多层式 容器不需开启时，可把封头和筒体焊接在一起，从而有效地保证密封，节省材料和减少加工制造的工作量。 根据几何形状的不同： 封头 球形 球冠形 椭圆形 蝶形 锥壳 平盖 凸形封头 对于因检修或更换内件的原因而需要多次开启的容器，封头和筒体的连接应采用可拆式的，此时在封头和筒体之间就必须要有一个密封装置。 安全附件：连锁装置；警报装置；计量装置；泄放装置 压力容器安全附件主要有： 安全阀 爆破装置 紧急切断阀 安全联锁装置 压力表 液面计 测温仪表等 上述六大部件构成了一台压力容器的外壳。 对于储存用的容器，这一外壳即为容器本身。 虽然焊接质量控制还涉及到许多焊接工艺过程问题，但设计环节的主要任务是焊接结构设计和确定无损检测方法、比例及要求。 焊接结构设计涉及到接头的形式（如对接、搭接、角接），以及接头的坡口形式、几何尺寸等。 压力容器设计工程师必须懂得容器中的焊接结构设计的特点及对焊接质量进行检验的基本要求。 平盖 球冠形封头 返回 椭圆封头 球形封头 返回