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材料的结构（7） -晶体的织构;晶体取向与多晶体织构 ;晶 体 投 影;晶 体 投 影;晶 体 投 影;晶 体 投 影;晶 体 投 影;晶 体 投 影;晶 体 投 影;晶 体 投 影;晶 体 投 影;晶 体 投 影;晶 体 取 向;晶 体 取 向;晶 体 取 向;晶 体 取 向;晶 体 取 向;晶 体 学 织 构;晶 体 学 织 构;3、织构的表示方法;（1）晶体学指数表示法;晶 体 学 织 构;（2）织构的极图表达;反极图：材料中各晶粒对应的外观方向在晶体学取向坐标系中所作的极射赤面投影分布图，由于和极图的投影坐标系及被投影的对象刚好相反，故称为反极图。 因为晶体中存在对称性，所以某些取向在结构上是等效的，各种晶系采用的极射赤面投影三角形各不相同，立方晶系的反极图用单位极射赤面投影三角形[００１]-[０１１]-[１１１]表示。;晶 体 学 织 构;X射线衍射法测织构;式中，sin? ? ?? ? ??为p(?, ?)的方向元， ?V为{HKL}法向落在该方向元内的晶粒体积，V为被试样的体积，Kq为比例系数，令为1。 ; 因为空间某方向的{HKL}衍射强度IHKL(?，?)与该方向参加衍射的晶 粒体积成正比，因此IHKL(?，?)与该方向的极密度成正比，此为衍射 法测定织构的理论基础。 ;丝织构及其测绘方法;例：冷拉铁丝（体心立方）具有110丝织构，即铁丝中大多数晶粒的110方向倾向于平行丝轴方向。 但在实际的冷拉铁丝材料中并不是所有晶粒的110方向都严格平行于丝轴方向。左下图为110方向与丝轴间夹角为?的晶粒的百分数，亦即110极点分布方向上百分比（极密度）?110随夹角?的分布。 冷拉铝丝中100%晶粒的111与拉丝轴方向平行。冷拉铜丝中60%晶粒的111方向与拉丝轴方向平行，而另外的40%晶粒的100方向与拉丝轴平行，即冷拉铜丝具有111+100双重丝织构。;X射线衍射法测织构;X射线衍射法测织构;X射线衍射法测织构;照相法测定丝织构举例;X射线衍射法测织构;;X射线衍射法测织构;X射线衍射法测织构;右图为冷拉铝丝的I111~?曲线。结果表明在丝轴方向(?=0?)及与丝轴夹角70?处具有较高的111极密度。说明丝材大部分晶粒的111晶向平行于丝轴，及丝材具有很强的111织构。 立方晶系100与111的夹角为?=54.73?， ?=55?处出现一定大小的111的极密度峰，表明丝材中还有部分晶粒的100晶向平行丝轴，即还具有弱的100织构。 每种织构的分量正比于I111~?曲线上相应峰的面积。计算结果：111织构体积分数为0.85，100织构体积分数为0.15。;X射线衍射法测织构;X射线衍射法测织构;X射线衍射法测织构;X射线衍射法测织构;极 图 分 析;极 图 分 析;极 图 分 析;纯铝板再结晶织构 ;取 向 空 间;取 向 空 间;取向分布函数;取向分布函数计算原理;根据极密度分布函数和取向分布函数间的关系（g s=(?1，?，?2)=( ?+?/2，?，?) ）：;通过实际测量若干极密度分布并归一处理可获得phkl(?, ?)数据，根据已知的球函数可求出各;取向分布函数分析;取向分布函数分析;取向线大量的实验表明，在物理冶金过程中金属的各晶粒取向倾向于聚集在取向空间内某些线上，突出这些重要的取向可为分析带来极大方便，这就是取向线分析方法。 ;取向分布函数分析;取向分布函数分析;取向分布函数分析;织构组分分析;把晶体取向在g1和g2处的聚集看成各有一个正态分布函数f1(g)和f2(g)，从而可认为f(g)是由f1(g)、f2(g)和一个随机分布函数fr(g)。;工业纯铝板在冷轧过程中各织构组分的定量变化。 随变形量的增加各主要冷轧织构组分均不断增长，而且随机量逐渐降低。 {011}100组分是个过渡组分，其余各冷轧织构组分的散步宽度却在减少，表明在冷轧过程中织构在不断地向锋锐化转变。;镁及镁合金重要织构的理想极图;10-10 丝织构;镁及镁合金重要织构的理想极图;{0001}11-20 板织构;{0001}10-10 板织构;镁及镁合金重要织构的理想极图;{11-20} 0001 板织构;镁及镁合金重要织构的理想极图