印刷和包装材料4.pptVIP

印刷与包装材料;3.3 印版版材;3.3 印版版材;有水平印 PS版;包装载体的印制技术与工艺;凸版 （PS ）版的制备;曝光时光线透过软片（阴图）的空白部分（图文）,使印版上空白部分见光后发生聚合化学反应, 交联成网状的高分子，形成牢固的硬膜,显影时留在版面上（不能被溶解） 阴图负片的非图文部分的感光层由于没有见光,所以没有交联聚合,显影时，这些小分子就被显影液溶解除去. ;包装载体的印制技术与工艺;包装载体的印制技术与工艺;包装载体的印制技术与工艺;包装载体的印制技术与工艺;（3）常用的感光树脂;包装载体的印制技术与工艺;3.3.2 凸版版材;3.3.2 凸版版材;①液体感光树脂版制版工艺;②固体感光树脂版制版工艺;固体柔性感光树脂版制版工艺;3.3.3 凹版版材;包装载体的印制技术与工艺;包装载体的印制技术与工艺;包装载体的印制技术与工艺; 电子雕刻机主体部分是图像输入、控制、雕刻输出三部分。 图像输入部分包括扫描滚筒和扫描头，主要用于读取原稿信息，把光信号转为数字信号。 控制部分包括计算机系统和电磁元件，主要用于处理信息。 雕刻输出部分包括雕刻滚筒和雕刻头，主要用于接受信号， 雕刻滚筒。; 激光雕刻凹版就是用激光雕刻机在印版滚筒上雕刻出图文网穴的凹印版。 ; ;面积可变网穴的结构;印版滚筒表面涂布基漆;电子束雕刻凹版;照相凹版制版;白线网屏;包装载体的印制技术与工艺;包装载体的印制技术与工艺;网框;丝网;丝网的编织方式; 网材 性能;A=a?b (A为网孔面积) c?T = 丝网面积 M。=√A=√a?b=L/Mc-D 其中M。为网孔开度,L为计量网目的单位长度, Mc为目数(单位面积),D为丝经即网线粗细. Q=a?b/C?T×100% =a?b/(a+D)(b+D)×100% =(M。? Mc)2/L2 Q为丝网开口率即网孔面积率 ;包装载体的印制技术与工艺;1.重铬酸盐感光胶。;②PVA感光胶配方;制版1 重铬酸盐感光胶;重氮盐系感光胶 制版;包装载体的印制技术与工艺;②绷网的张力要求 绷网张力要根据承印物及印刷精度的需要改变， 精度高，张力一般就大，可用张力计测定。 张力要求:精度高，一般张力要大些。;丝网制版工艺 包括三种方法：直接法、间接法、直间法。;在整个工艺流程中要注意以下几个环节：;包装载体的印制技术与工艺;各种品牌的直接制版机;包装载体的印制技术与工艺;（1）银盐扩散版DTK 银盐扩散型版材又可分为向上扩散型版材和向下扩散型版材两种类型。;向下扩散转印型版材结构与制版原理;（2）感光高分子树脂版（光聚合型）;紫激光CTP;（3）热敏版;制版原理： 依靠光热转换原理，以热来成像的技术。 目前热敏CTP技术有： 感光热固化技术 感热分解技术 免处理热敏技术 ;①感热固化型（阴图型） 成像原理：通过红外激光束扫描（即曝光），首先电热敏聚合层中的光热转换型染料吸收红外线，然后转化成热，以足够的热量使版材曝过光的图像部分的聚合树脂聚合交联，显影时，发生聚合反应的感光层不溶，而未被激光扫描（未曝光）的感光层溶解。 优点：速度快，曝光时间与曝光能量几乎无关，重复制版性强，网点边际锐利、点形好、印刷精度高、烤版后耐印力高、每小时达百万印。 缺点：感度低于150mJ/cm2;②感热分解型（阳图型） 成像原理：与感热固化型相反。;③ 热溶解型（免处理型） 成像原理：通过激光束扫描，将印刷信息直接熔进版材中，通过热熔去图文部分，露出下面的亲油层（可着墨），除去版上的残留物，即可直接上机印刷。 优点：环保、价格低、可在明室内方便的操作且制版质量最好。 ④CTCP版 制版原理：从紫外光源发出的光，经过光学系统准直后投射到数字式微反射镜片器件上，器件上每一微反射镜片可表示图像中的一个象素，并且由计算机控制是否将紫外光反射到印版上，由于该器件具有130万个微反射镜片，每次只能表示印版上的部分图像象素，曝光完一部分图像后，印版或曝光镜头就要进行水平或垂直移动，进行另一部分的图像曝光。 特点：网点边缘清晰、锐利，采用方形网点成像，可实现精密无缝连接，制版高质量、高效率，节省耗材。