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基圆盘圆度误差的测量系统设计
徐 磊 马 勇 娄志峰 郝炎辉
(大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室,大连 116024)
摘 要 双盘式渐开线测量仪上的基圆盘是形成渐开线齿轮齿廓的一个定圆。本文介绍基于VC++6.0软
件开发工具,采用研华数据采集卡PCL一818L,根据最小二乘法评定圆度误差原理,实现了基圆盘圆度误差数据采
集和处理的自动化,能够准确反映出圆度误差状况。经多次实验证明,此系统具有操作方便、测量准确度高及可视
化等优点。
关键词 圆度误差;PCL一818L;最小二乘法;数据采集;Vc++6.0
O 引言 1 测量原理
双盘式渐开线检测仪…1上的基圆盘理论上应与被 如图l所示,将被测基圆盘和芯轴安装在径跳
检测渐开线基圆完全一致,但由于基圆盘和检测仪各 检测仪上,在基圆盘的上方装有电感测微仪测头,转
部件制造、装配误差的存在,如基圆盘外径误差、内孔 动芯轴,通过目测电感测微仪示值,从而测量基圆盘
误差、两端面平行度误差、端面对内孑L的垂直度误差、 的径向跳动并评定其圆度误差。
外圆对内孔中心线跳动误差等等,这些因素都会影响
齿轮齿廓的检测精度。因此,对基圆盘的圆度误差进
行测量对于齿轮齿廓误差分析是十分必要的。
圆度误差是指回转体在同一正截面上实际被测
轮廓相对其理想圆的变动量。对轴盘类零件进行圆
度误差测量是检验该类零件加工质量的重要指标之
一 。 目前,实际工程应用中,圆度误差测量仪器很
多。而不同的仪器采用不同的圆度误差评定方法。
圆度误差的评定方法有4种:最小包容区域法,最小
外接圆法,最大内切圆法,最小二乘法。在圆度误差
1一电感测头 2一顶针 3一基圆盘 4~芯轴
的评定理论方面,国内许多学者的研究水平与国际
图1 基圆盘圆度误差测量原理
水平相当【2 J。文献[3]基于在直角坐标系中的最小
二乘法推导了一种用于圆度误差评价的通用算法。 对于基圆盘圆度误差的测量,由于需要较多的
文献[4]提出了一种圆度误差测量数据采集系统,该 检测数据,手工测量和记录分析数据的方法主要存
系统采用非接触测量,采集圆度误差数据。 在以下不足:视觉上的读数误差;如果检测数量大,
本文在分析测量原理的基础上,着重介绍了根 人易疲劳、效率低。现利用已有的测量硬件系统,使
据最小二乘法评定圆度误差原理,采用数据采集卡 用计算机、研华数据采集卡及VC编程,可实现圆度
PCL一818L,基于VC++6.0开发工具编制数据采 误差数据采集和处理的自动化,并自动生成相应曲
集和处理软件,以实现基圆盘圆度误差数据采集和 线,同时显示计算结果。
处理的自动化。
*基金项目:国家自然科学基金项目“基准级渐开线测试技术”(No
· 62· i 2008. No 5
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2 硬件部分组成
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