反应性聚氨酯胶黏剂制备工艺及质量控-浙江粘接技术协会.PPTVIP

质量控制及检测仪器： 滴定仪T5 湿热老化箱 聚氨酯热熔胶制备工艺关键点： 1、生产前的准备： ①反应釜的干燥：反应釜干燥后立即用N2保护，防止水汽进入； ②原料的脱水：高温120℃下抽真空2h，脱水过程中防止空气从真空泵返流回反应釜，最终原料含水量在0.02%以下（氨酯级）； ③原料中-NCO含量、-OH含量及胺值的测定； ④检验计量仪器的检验合格证； ⑤对MDI的保存：异氰酸酯MDI-100储存温度：38~42℃或5℃左右为佳； 2、生产工艺关键点： ①加料顺序会对聚氨酯预聚体的结构产生影响，同时当反应釜中的-NCO与-OH比值趋于1时，-NCO含量趋于0，预聚体分子量会趋于无穷大，容易出现凝胶；因此，一般首先将过量的原料（MDI）投入反应釜； ②生产包装过程中，防止水分的侵入： 1）生产包装全过程采用N2保护（适量）； 2）放料过程宜快不宜慢，过慢易受到空气中水分的侵入使产品变质； 3）包装容器应放置于干燥的储存房中，检查包装袋时应在N2保护下检查。 * * * * * * * * * * * * * * * 反应性聚氨酯胶黏剂制备工艺及质量控制关键因素分析 （刘钾培 张军 曹建强） 苏州金枪新材料股份有限公司 迪马新材料（苏州）科技有限公司 江苏省胶黏剂工程技术有限公司 2017年4月14日 目录 反应性聚氨酯简介及改性 01 生产实验及质量控制仪器 02 聚氨酯