钢的锭型偏析对机械性能的影响.pdf

工艺12 钢的锭型偏析对机械性能的影响 上海柴油机股份有限公司 李光瑾张龙兵 丹东518内燃机配件总厂姜全会周长义 现代炼钢技术的进步及钢产品牌号与规格的多样化，给机械零件制造用钢提供了更多地 选择余地，但钢产品中的某些缺陷的存在，可能会给机械零件的可靠性留下隐患。较大直径的 钢锻材中存在锭型偏析是不可避免地一种现象，在正确认识与评价钢的锭型偏析对机械性能 的影响时，通常有一些定性的说法，缺乏定量的研究，曾因遇到数百吨钢材因锭型偏析而发生 质量异议，迫使我们针对42CrMoA9170直径的锻钢锭型偏析进行试验与研究。 1锭型偏析的产生与特征 近两年我国钢铁产量连续居世界第一位，钢产量以转炉钢为主，平炉炼钢已大幅度下降， 而电弧炉炼钢、电渣重熔炼钢、感应电炉炼钢等特殊炼钢方法，辅之以炉外钢包精炼，真空脱 气，使高品质的钢产品得以源源而来。钢炼成后，浇注方式对钢的组织与性能有很大的影响。 1．1铸锭法 铸锭有上注和底注两种，一般特殊钢厂均采用底注法，两种铸锭法所得钢锭质量相差极 大。过去的上注法，疏松杂质几乎集中在钢锭上部，成材率仅为41％，而底注法成材率近90％。 作为可避免铸锭缺陷的高效节能铸坯方法，连铸技术已迅速发展，96年我国钢产量的53．7％ 为连铸产品，但产品规格不多，预计2000年连铸钢产品将达80％。 铸锭有着固有的结晶程序与规律，近代钢铁结晶学理论正是建立在铸锭结晶学之上，同时 铸锭有着不可避免的固有缺陷，锭型偏析就是其一。 1．2锭型偏析的产生与特征 钢中常见的缺陷有疏松、夹杂、皮下气泡、白点、翻皮、晶间裂纹、偏析等，其中偏析又有点 状和锭型偏析等类型。锭型偏析的命名，是因为该种偏析的产生与锭模型式和铸锭结晶有关。 据了解，我国目前5t以下钢锭基本锭型为正方形或矩形截面(再大的为八角形)，因此锭型偏 析又有方形偏析之称。在锭模中钢水的结晶，靠锭模的边缘形成垂直锭模的为柱状晶区，钢锭 的中心为等轴晶区，两个晶区的交界处，极易形成成份偏析与 杂质的聚集，组织上也易形成倾斜树枝晶区，这些缺陷易形成 一个与锭模截面形状相似的框带。在横向低倍检查时，该框带 酸浸后腐蚀较深，由暗点与微小空隙组成。评定锭型偏析的程 度，主要依据框带的宽度及其上组织的疏松程度，也有观点认 为主要依据腐蚀程度和框带闭合程度。 2 42CrMoA钢锻材锭型偏析对性能的影响 +170直径的42CrMoA钢锻材，系50t电弧炉冶炼一炉 外钢包精炼，铸成3t锭型，再经850型轧机开坯至220×220 图1 —239 2。 方后，锤锻成十为170规格锻材，钢材的锻压比～1 横向低倍检查锭型偏析如图1所示。 2．1框带内外不同区域化学成份比较(wt％) 表1 分析部位 C IVin Sl Cu Cr MO P S 01 0．45 0．75 0．30 0．113 1．14 0．20 0．0123 0．0(155 02 0．48 0．76 0．30 0．113 1．15 0．21 0．01320．0056 框带上 03 O．46 0．75 0．30 0．117 1．12 0．20 0．01¨ 0．0056 04 O．44 0．76 0．30 0．116 1．15 0．20 0．01260．0056 平均 0．458 0．755 O．30 0．115 1．14 0．202 0．01230．0056 1 044 0．77 0．31 0．118 1．16 0．2l 0．0