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一、施工准备
1、主要机具
电钻、切割机、夹具、手锯、灰斗、大铲、手推车、拖线板、线坠、卷尺靠尺、灰槽。干混砂浆移动筒仓、振捣棒、电锤、水准仪、红外线水平仪。
2、材料要求
1)、在本工程项目中使用的蒸压加气混凝土砌块为B05级,应满足容重大于500kg/m3,强度级别≥A3.5,规格主要有600×240×180、600×240×150、600×240×160三种。局部安装电箱墙体采用连锁砌块砌筑m3,强度≥3.5MPa,。材料进场后检查是否在北京市建设委员会有备案及合格证、检测报告等资料,然后由试验员取样送试验室复试,合格后方可使用。
(1)地下层分隔防火分区的墙体除剪力墙外为200厚加气混凝土砌块墙,耐火极限不低于3小时。
(2)单元之间防火墙为180厚、200厚钢筋混凝土墙,其断开处为与所在位置剪力墙同宽蒸压加气混凝土砌块墙墙体耐火极限不低于3小时。
(3)楼梯间地上与地下分隔墙为100厚蒸压加气混凝土砌块墙体耐火极限不低于2小时。
(4)住宅户内除暗装电表箱处为200厚或180厚连锁砌块;100厚墙均为轻质条板内隔墙;
2)、使用砂浆为M5砌筑砂浆,砌筑砂浆试块试验强度应符合设计及有关规范规定。
3)、钢筋:填充墙所用一级钢筋直径6.5mm、三级钢筋直径12mm,必须有材质报告单及复试报告。
4)、构造柱、抱框住、过梁、压顶采用5商品混凝土。
5)、植筋胶: 用固立特WZJI型植筋胶,应有出厂合格证及检测报告单。
6、卫生间等有防水要求的房间,楼板四周除门洞外,做200mm高C20混凝土翻边,8~10、16~18轴分户墙空调机位处做100X100的翻遍。
3、作业条件
1)、主体结构已施工完毕,质量合格并已经有关部门验收。并与一次结构分包班长办完三检交接。
2)、由测量员弹出轴线、墙体位置线及门窗洞口位置线,并已由质检员及监理验收合格,符合图纸及技术洽商的要求,并办理预检手续。
3)、按砌筑操作需要,找好标高,弹好建筑1米线。
4)、搭好操作和卸料架子。
5)、水、电设备中需暗埋的管线位置已确定,需用预先加工的已完成,在砌墙时可同步埋设。
二、施工工艺
(一)加气砼砌块
1、工艺流程
墙体、门窗洞口放线→原混凝土柱植筋→有水房间浇筑200高混凝土坎台→构造柱、抱框住钢筋绑扎→砌块排列→立匹数杆→拌制砂浆、砌筑→压梁、过梁混凝土浇筑→竖缝填实砂浆→构造柱浇筑→剩余砌体砌筑及顶部处理 →七天后填塞干硬C20细石混凝土→验收
2、操作工艺
1)、墙体放线:砌体施工前,将基础结构面按标高找平,依据图纸放出墙体边线、洞口线。
2)、墙体拉结筋为φ6,用φ8冲击钻头打孔,构造柱、抱框柱为三级12mm,用φ14冲击钻头打孔,孔深均为不小于15d,用专用吹风机把孔内浮尘吹干净后,先在孔内注满植筋胶后再插入钢筋至孔底,并保证孔内植筋胶密实饱满。经拉拔试验合格后,再进行大面积施工。
(1)植筋胶首先应浸泡,浸泡时间严格按下表要求执行,每次浸泡的植筋胶数量不要过多,浸泡时间严禁过长,以免在水中硬化。
各规格型号浸水时间表
规格型号(mm) 07×75 09×85 12×120 14×145 20×250 24×250 浸水时间(秒) 15±5 15±5 35±5 40±5 45±5 50±5 (2)施工人员戴好线手套或皮手套,将放入孔内,也可用细锚固胶锚固胶不流淌,该工序所用主要:手套℃左右,24小时即小时2mm,,箍筋为φ6@200/100。搭接长度为770mm,搭接范围内加密15mm,采用专用砌筑砂浆宜为mm。构造柱马牙槎应先退后进,进退尺寸大于60mm,进退高度为1皮砌块高度。当挨抱框柱墙垛较小不好施工时,应浇筑成混凝土。墙体的门、窗、洞口应做抱框,门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm时,洞两边设不到顶抱框,大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内;见下图:
马牙槎做法见下图:
5)、内墙门窗上口无过梁,砌体砌到结构梁下。外墙窗上口过梁与无门内墙压梁在同一水平通长设置,梁配筋构造按下表施工5豆石混凝土。
6)、当砌块墙体砌至梁、顶板下或mm部位处,7d后可用细石混凝土或干硬性砂浆堵缝,并封堵密实。
7)、C20混凝土实心砌块150×200×墙厚(按砌块模数,该砌块需现场预制加工),该混凝土块用于门窗洞口两侧,中心间距为500mm。
8)、构造柱混凝土浇筑:清除孔洞内的砂浆与杂物,并用水清洗,砌筑砂浆强度大于1Mpa时,方可浇筑混凝土, 每层混凝土分三次浇筑完成,浇灌到1.4米高处用φ30振捣棒振捣密实。
9)、在进行卫生间墙体砌筑前应先浇筑200mm高C20混凝土坎台。
10)、安装电盒、配电箱的砌块用混凝土灌实,将电盒、配电箱固定牢固。
3、质量标准
1)、使用的砌块和原
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