典型圆筒件拉深的压边力控制数值模拟.pdf

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典型圆筒件拉深的压边力控制数值模拟

STAMPING 冲 压 文章编号: ( ) 1672-0121200606-0061-03 典型圆筒件拉深的压边力控制数值模拟 , 12 2 胡志华 ,杨 屹 (成都电子机械高等专科学校,四川 成都 ; 1. 610031 四川大学制造科学与工程学院,四川 成都 ) 2. 610065 摘要:根据冲压课程教学中的拉深网格实验,采用板料成形数值模拟软件Dynaform对圆筒形零件拉深 工艺过程进行了模拟,并将模拟结果与理论压边力和物理实验结果进行了比较。验证了数值模拟结果与拉 深网格物理实验的一致性,同时也验证了Dynaform板料成形模拟计算结果具有很高的可靠性,在实践中是 可以应用的。 关键词:机械制造;拉深;圆筒件;压边力;数值模拟 中图分类号: + 文献标识码: TG386.32 B [2] 1 前言 参数 。板材拉深的主要缺陷是起皱和破裂。为了防 在板料拉深成形过程中,影响板料成形质量的 止零件发生起皱,一般都采用压边圈和足够大的压 因素有很多,诸如压边力大小、凹凸模圆角半径、拉 边力,大的压边力尽管可以防止或消除起皱,但可能 深材料性能、拉深模具参数、摩擦润滑条件以及坯料 引起拉裂。传统模具设计中,通常凭经验给一个压边 形状和大小等等都是重要的影响因素。其中,压边力 力进行试冲,再根据零件拉深的结果调整压边力, ( , )的大小对板料拉深成形 有时反复多次也不能确定一个使零件既不产生起皱 BlankHolderForceBHF 质量影响尤为明显[1] 也不被拉裂的压边力 ,且它也是最易于控制和调节的 ,不仅造成材料的浪费,无疑也 增加了模具的制造周期。由于计算机仿真技术在薄 收稿日期: 板冲压成形中的应用,这一工程中的难题得到了有 2006-09-03 效的解决[3] 作者简介:胡志华( ),女,硕士生,助教,主攻金属材料成形及 。 1980- 模具CAD/CAE/CAM 在冲压成形工艺与模具设计课程的教学过程 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

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