化工厂房大体积基础沉降现状及强夯施工.doc

化工厂房大体积基础沉降现状及强夯施工摘要：化工厂房大体积基础的开挖导致的施工沉降可能引起地面沉降和塌陷，从而导致路面破损、地下已有管道破坏以及建筑物、构筑物的损坏，这些问题严重影响企业财产安全及工程的建设，并造成严重的经济损失和社会影响。通过强夯可以加快新基础的固结速度，提高老基础的压实度，从而避免新老基础的不均匀沉降。因此强夯法成为防止化工厂房大体积基础沉降一种切实可行的方法。 关键词：化工厂房；大体积基础；沉降；强夯加固 随着我国经济和社会的发展，化工厂房被越来越多的城市所采用。但是我们知道，化工厂房的大体积基础基本上是在岩土体内部进行的，无论其埋深大小，开挖施工都不可避免地将扰动地下岩土体，使其失去原有的平衡状态，而向新的平衡状态转化。特别是在软土基础上开挖，将会造成更大的破坏。因此，研究化工厂房大体积基础沉降的现状与强夯施工措施显得尤为必要。 1 化工厂房大体积基础沉降的机理 1.1 基本概念 基础沉降包括基础移动和变形两部分内容，基础移动可以分为两个组成部分，即基础垂直位移和水平位移；基础变形主要指不均匀基础沉降和不均匀水平位移所形成的基础倾斜和水平变形以及基础的曲率变形。 1.2 化工厂房大体积施工基础沉降机理分析 化工厂房大体积施工所引起基础沉降主要为：(1)由于化工厂房大体积开挖施工所引起的基础沉降，主要包括开挖卸载时开挖面土体向化工厂房大体积内移动所引起的基础沉降、支护结构背后的空隙闭合所引起的基础沉降、化工厂房大体积支护结构变形所引起的基础沉降以及化工厂房大体积结构因整体下沉所引起的基础沉降，可称之为开挖基础沉降。(2)在含水地层中进行化工厂房大体积施工时，当土颗粒骨架之间的水分逐渐排出时，引起土体内部孔隙水压力的变化，使地层发生排水固结引起基础沉降，并把这种地层因孔隙水压力变化和渗透力作用而产生的地面沉降，称之为固结基础沉降，这是由于含水层内地下水位下降，土层内液压降低，使粒间应力，即有效应力增加的结果。 2化工厂房大体积基础沉降的强夯施工机理 强夯法对化工厂房基础的加固机理概括为如下几方面：(1)压实作用。巨大的强夯冲击能不仅使土中空气所占体积被压缩，也使水中的封闭微气泡被压缩。(2)土体局部液化。当能量以反复冲击荷载的形式施加于土体时，气体逐渐被压缩；土颗粒表面的结合水膜被扰动，使其摆脱分子引力的约束。当含气量为零时，土体中孔隙水压力急聚上升，局部发生液化。(3)孔隙水从裂隙中排出，土体固结。在巨大的强夯冲击能作用下，土中产生裂隙；结合水的转化也导致土体的渗透性增大。因此，土体得以排水固结。(4)土体触变的恢复过程。强夯期间，土体强度大幅度降低.当土体接近或产生液化时，强度处于最低值，此时土体处于完全破裂的状态。同时土体中结合水部分地转化为自由水。在孔隙水压力逐渐消散的同时，土颗粒间进一步靠近以及新的结合水膜逐渐形成，抗剪强度和变形模量随之恢复和增加。 3 强夯加固在化工厂房大体积基础中的应用-案例分析 3.1 工程概况 某某化工厂房建于2005年2月，该工程总建筑面积为10万平方米，为单层结构。该厂房柱网跨度大，地下体积大，双核心筒集中布置，筒体剪力墙是主要抗侧力构件。本厂房内地貌形态为滨海平原地貌类型，地面标高在2.59～3.78m之间，主要由饱和的粘性土和砂土组成。本场地内地下水水位为0.43～1.65m。 3.2 强夯加固方案 从技术经济、施工周期等方面综合考虑，本试验将采取以下基础加固方案来修建化工厂房：(1)在对新基础清表整平后，用强夯对其处理。(2) PCC桩基加固。 3.3 强夯加固措施 3.3.1 夯实加固 本次试验基础土质以粘土为主，地下水位高，含水量大，土中水分难以排除。对新基础首先采用300KN-M的单击夯击能进行铺底夯，夯击时锤径互切。满夯时采用300KN-M的单击夯击能，夯击时锤径互压1/4。为了确定铺底夯的最佳夯击数，本次试验分四个区域进行试夯，每个试夯区长度为50m。同时为了避免各试夯区之间的影响，每试夯区间隔20m。在四个试夯区分别进行了1.2.3.4击铺底夯。为保证新老基础的衔接，用挖掘机向边坡内开挖1m宽×1.5m高的台阶，另外在新老基础结合部多夯一击。强夯后测不同夯区的压实度。为提高基础压实度，须对基础进行补夯。但由于基础土质以粘性土为主，含水量高，且刚刚经过暴雨，强夯后孔隙水压力消散速度较慢，马上补夯会出现过夯现象。放置10天后进行了补夯。 3.2.2 桩基加固 PCC桩的基本原理是用位于沉腔上部振击力较高的振动头把内外双层的钢套管形成环形腔体沉入到土层中，在沉管过程中使周围土体受到挤压。但由于PCC桩的壁厚相对较薄，因此质量要求比较严格。除了要严