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外围护保温隔热施工技术原因分析摘要：随着我国墙改、住房商品化的进程，人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高，对减少建筑物保温墙体质量通病的要求越来越高，已成为住户评判建筑物安全的一个非常直观敏感性的问题和首要的质量要求。因此，加强保温墙体结构研究，特别是保温墙体的质量通病研究，己成为建设行业共同关注的课题。 关键词：外围护保温 工程质量 原因分析 1工程质量问题原因分析 在引起外保温工程的质量因素中，因施工操作原因而产生的质量问题最多，因此，规范外保温工程施工操作，加强施工过程中的严格质量监控，是保证外保温工程质量的重要控制手段。施工中容易出现的主要质量问题归纳为： 1．1外保温系统的脱落 1)选择的材料性能达不到要求，采用机械固定时锚固件的有效锚固深度和锚固数量不能满足设计要求；粘结胶浆现场配比不准确；施工过程中粘结面积过小，不能满足粘结强度标准。 2)基层表面的平整度超出基层规范允许偏差范围；其表面含有妨碍粘贴的物质，未进行界面处理。 3)采用的聚苯板密度不足，抗拉强度过低，满足不了保温系统自重及面层荷载对其强度的承载要求，导致聚苯板被拉损破坏。 1．2冬季内墙面返霜结露 1)保温结点设计方案不完善，形成局部热桥断点。 2)施工时聚苯板的切割尺寸不符合要求，施工质量粗糙造成板间缝隙过大，也没有做相应的板条填塞处理。 1．3保温板的空鼓、虚贴 1)基层墙面的平整度不达标，墙面过于干燥，墙体接触面不够坚实；雨后墙面含水量过大，墙体表面形成水膜，导致板材粘结的空鼓、虚贴。 2)胶浆的配制稠度过低，粘结剂的粘度指标不合理，胶浆贴附到墙面时产生流挂，导致板面局部空点虚贴。 3)施工时不是用双手均匀的挤、揉、压板面，而是用力猛压板的一端造成另一端翘起，在敲、拍、震动板面时，引起胶浆脱落，导致板面的空鼓、，虚贴。 1．4面层的空鼓、开裂 1)胶粘剂的柔性压折比指标不能满足设计要求，刚性过强，抹面胶浆的抗变形能力不足以抵抗内应力作用；胶粘剂里有机物质成分含量过高，胶浆的抗老化能力降低，随时间推移都会出现开裂。 2)水泥的掺入比例过大，胶浆的强度标号过高，面层胶浆早期收缩过快；胶浆的吸水率过高，冬季因冻融、冻胀作用等均会引起开裂。 3)工程用砂选用中砂，导致砂的过筛粒径过细，含泥量过高，粒径级配不合理造成开裂。在施工现场就地搅拌双组分聚合物砂浆，人工配料，配料不准； 4)聚苯板没有完成对外保温养护期的要求，上墙后产生较大的后收缩，引起面层的开裂；聚苯板粘贴时局部通缝或在窗口四角没有套割引起开裂。 5)玻璃纤维网格布的平米克重过低、延伸率过大、网格布的网孔尺寸过大或过小、网格布的耐碱涂塑层的涂敷量不足，耐碱强度保留率过低，网格布的埋设位置不当；网格布间断开无搭接或搭接尺寸不符合要求引起开裂，网格布干搭接或搭接宽度不够，网格布铺设位置有误，靠在保温层上，或网格布外面有超过3mm厚的砂浆。 6)窗口周边、四角及墙体转折处等易产生应力集中的部位，如门窗洞口的四角处沿45°未设增强网格布以分散其应力；抹底层胶浆时，直接把网格布铺设于墙面上，胶浆与网格布不能很好的复合，网格布起不到约束和分散应力的作用而引起开裂。 2以上施工中的节点和要点详解 2．1细部节点部位的处理 主体结构受温度、沉降及材料干缩等原因而产生了裂纹，裂纹部位大多体现在门窗洞口四角的八字斜裂缝，圈梁、顶板同墙体间水平裂缝。裂缝可引起外保温的裂缝，在外保温的施工过程中，当板材的板缝同结构裂缝在同一位置，玻璃纤维保护层又无法抵抗这种变形应力时，外保温保护层便出现裂缝。 解决方案如下：在粘接板材时，板材的接缝应与圈梁同砌体结构交界处错开，上下错开距离应不小于100mm；在门窗洞口四角应采用整块切割后粘贴，保证板材与门窗四角交接处无板缝，不得在此处竖向拼接板材,抹面层时，应在窗口四角加l块200mmX300mm加强玻璃纤维网格布，与窗角平分线成90°放置，贴在最外侧。 通过以上方法的处理，使板材缝隙位置错开，由于板材本身具有一定的柔韧性，可抵抗结构的裂缝，同时通过对保护层进行加强，增强保护层的抗开裂能力。这样基本可消除以上部位由于主体裂缝而产生的保温层裂缝。 2．2容易造成局部渗水漏水的部位处理 有些工程，落水管、室外爬梯及窗台下部等部位出现微裂缝。这些微裂缝多是由于落水管卡子、爬梯固定件、窗框等构件与墙体交接处没有密封密实或松动后产生裂隙造成雨水进入墙体，雨水沿缝隙渗到保护层，保护层局部处于饱水状态，经过湿胀干缩及反复冻融循环后出现裂缝并逐渐恶化。 解决方案：在构件四周部位满打聚合物砂浆，以切断雨水渗入途径：抹抗裂层