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有关起重设备安全使用管理思考摘要: 随着水电建设的不断发展, 对工程施工的质量和安全要求不断提高, 对起重设备安全使用的技术要求也越来越高。因此, 我们必须投入很大精力去做好起重设备的管理工作, 保证机械设备的安全运行, 为做好水电项目管理工作奠定基础。 关键词: 水电项目; 起重设备; 安全管理 一、起重设备的安全使用 水电项目起重设备常见的故障有: 脱钩、触电、碰撞致伤和指挥信号不明或乱指挥造成操作人员判断失误或操作失误引发事故。工作人员要在正确的指挥下安全使用起重设备, 避免此类故障而引起的安全事故的发生。 1. 吊重物体脱钩的避免 吊重物体脱钩坠落, 是水电项目过程中经常发生的事故, 其危险性极大, 后果非常严重,发生的事故往往导致死亡, 要引起工作人员的注意。起吊重物时, 物体一定要放稳, 防止吊钩在空中摇摆引起的重物脱钩事故; 在吊运重物时,要严格控制其下降速度, 禁止紧急起动, 防止重物始终脱落; 定期对起重设备进行检查, 看起重设备是否有吊钩出现变形、磨损, 起升机构制动器失效等问题; 保证吊钩应无裂纹、明显变形、磨损等缺陷,吊钩上的缺陷不得焊补; 采用有强度保证的捆绑钢丝绳进行捆绑, 当吊装物带棱角时, 应加一层防护板, 防止捆绑钢丝绳被磕断。 2. 防止触电事故的发生 起重机械大都是在有电的环境下作业的,作业人员触及带电体很容易发生触电, 因此, 要加强好保护措施和意识, 控制触电事故的发生。起重机械使用前, 检查电器是否损坏, 发现问题要即使维修; 另外, 使用前保证起重设备已接地; 为了防止司机触电, 司机室应设置在滑触线另一侧, 并且在靠近滑触线端侧没有设置防护装置; 同时, 要在司机室设置安全绝缘垫板; 起重机械高压输电线旁工作时, 在采取必要的安全防护措施的前提下, 要谨慎操作和指挥, 防止起重机带电, 导致作业人员触电。 3. 防止作业过程中造成的挤压碰撞 由于某些人为和外界原因, 造成了起重设备在操作过程中挤压碰撞作业人员或其他施工人员。我们可以通过以下措施, 避免此类事故的发生。吊重物要摆放在适当的位置, 并且有安全防护措施, 防止吊重物体摆放不稳发生倾倒; 司机在操作时, 在动作协调和运路合理的前提下,要严格控制好机构速度; 操作前要检查设备操纵系统是否失灵, 安全装置是否实效; 在巡检或维修桥式起重机作业时, 巡检人员或维修作业人员要与司机时刻保持联系; 另外, 还需要采取必要的安全防护措施, 防止维修人员受碰撞。 4. 钢丝绳断裂( 断丝) 的控制 在水电项目中, 卷筒钢丝绳断裂,使吊钩及吊重物坠落砸伤作业人员的事故时有发生。对于那些使用年限较久的设备, 使用前要检查其电器元件是否老化, 确保上升极限位置限制器或限制器动作灵敏; 作业人员在吊物之前, 要清楚物体的重量和具体情况, 避免盲目起吊; 另外, 经过长时间的使用, 钢丝绳表面会产生磨损或断丝, 所以要定其检查钢丝绳, 保证钢丝绳的安全性。 二、起重设备的使用运行管理 建立和完善各项管理制度, 规范对起重设备的运行管理, 严禁违章作业和违章指挥, 确保起重机械的安全运行。 1. 完善管理体制, 健全规章制度 对起重设备实行专人负责, 实现全面的综合管理, 充分发挥各级人员的积极性; 完善起重设备管理机构, 每一台其中设备都有人负责保管、检修和操作, 没有特殊情况, 不得随意变动其工作岗位。另外, 通过加强学习和各类起重设备事故分析的宣传, 让各阶层人员都了解安全工作的重要性。相关企业要建立和完善起重设备的安全管理规章制度、使用运行检查制度和岗位安全责任制度, 包括起重机械安全操作规程、司机守则、起重机械维护、保养、检查和检验制度、设备 的年检、月检和日检以及起重机械安全技术档案管理制度等。企业要严格执行各制度, 做好考核工作, 提高起重设备使用人员和管理人员的责任心, 减少事故的发生。 2. 重视高素质人才的培养 起重设备产品的安全管理, 包括人资源的全管理, 直接影响整个设备或工程的安全。就起水电项目重设备生产的人力资源管理而言,包括管理人员、施工人员的管理。机械设备管理本来就是一项极其复杂的工程, 要求管理人员要具有较高的素质。水电施工企业应对设备管理人员进行专业培训, 提高其工作能力和知识水平, 给管理人员灌输新的管理理念和知识, 适应现代企业管理和发展的需要。 从事特种设备或在特殊环境下作业的人员都要按规定经过专业培训, 合格后才能持证上岗。为了让操作维修人员尽快掌握设备的结构和工作原理, 熟悉机械原理、保养规则, 通过邀请国内外设备供应厂商的技术服务人员到工地进行培训, 也可以组织部分技术人员到生产厂去接受