关于CADCAE技术的超薄手机外壳模具设计.pdfVIP

56 工程塑料虚用 2007印，第35卷，第8期 基于CAD／CAE技术的超薄手机外壳模具设计 彭响方林海杰孙树秋陈景侦洪智填 华南卿工大学聚合物新型成型装备国家T程研究中心广州510640 摘要以某品辟手机模型为例，分析了其外壳结构特征，利用Pro／E软件设计了手机外壳豆其注塑模具．选用 Mt，1d门ow软件对模具设计进行优化分析。结果表明，使用cAD／cAE技术可以太大缩短制品的开发周期，降低设计 成奉，优化注塑模具设计，提高仓业的市场竞争力．． cAf)／{：^11Mojd日ow 关键词 手机外壳 注塑模 在围内外塑料加工行业rP约有95％的制品靠个手机外壳有两处侧Pq，不能直接通过前后模来成 模具生产，其中注塑模具的产量占塑料成型模具总 型，需要走行位；为了方便加1二，不规则缺LJ处需要 产量的50％以上。新产品的开发也都是以模具的 用枕位来成型；另外，制品尾部内部有两个卡扣位， 更新和T艺的改进为前提。．因此，应用cAD／cAE 不能直接通过|j订后模来成型，需要斜顶成型，这样开 软件j殳计模具已成为提高模具企、『k竞争力的有力武 模时才能脱开陵处的扣位；尾部还有一处缺口，也需 器。 要通过枕位来成型；制品内部还有阿个左右对称的 笔者依据某品牌手机模型设计了一超薄手机外 卡扣，需要通过斜顶来成型。因此，总的来说，该模 壳，分析了手机外壳的有关结构，jf：依据结构进行 具的结构比较复杂，需要设计两个行位、四个斜顶和 合理的模具设计，最后运用Moldnow软件对制品进两个枕位。 行模流分析，避免注射成型时可能出现的缺陷，优化 了成型工艺参数。 l手机外壳造型 选用Pm／E对手机进行造型．设计的手机外壳 模型如图1所示。 幽2手机梗型结构分析 2．2模具设计 选用l’一E的模具没计模块束对制品进行模具 a一正而；b一背面 设计，要求一模两腔。首先对模具进行分模，完成分 图l于机外壳模型 模后设计相应的行位、枕位及斜顶，如图3所示。图 2手机外壳模具设计 4为模具装配图。 在对外壳注蝈模具进行设计前，要综合分析制 品的特征，因为模具设计得好坏将直接影响到制品 的成型质量。由于手机外壳要求较高，因此对模具 的材料、精度等力面的要求都较高，在设计模具之 前，要综合考虑制品的结构，从而合理地确定模具的 结构。 图3模具结构周 2 1模型分析 手机模型结构分析见图2。由图2可看出，整 收稿口期：2007—05．18 万方数据 彭响方，等：甚于cAD／cAE技术的超薄手机外壳模具设计 57 因此所需注射成型工艺参数也不同。根据制品形状 所给出的熔体流动通道及制品的表面质量和使用要 求，针对原制品的成型问题，按照前面分析得出的 浇口位置区域，预设了图6所示的4种不同的浇注