矿车用三环链自动弯环成形新工艺及设备的研究.pdfVIP

矿车用三环链自动弯环成形新工艺及设备的研究.pdf

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矿车用三环链自动弯环成形新工艺及设备的研究

矿车用三环链自动弯环成形新工艺及设备的研究 肖运海 1,2 刘 斌 2 刘庆辉 2 1 河源职业技术学院 广东河源 517000 2 华南理工大学机械与汽车工程学院 广东广州 510640 摘 要 不少矿山机械企业采用手工弯制矿车用三环链 这种工艺落后 工人劳动强度高 生产效率低 质量不稳定 已经越来越不能适应生产发展的需要 为此 本文针对矿车用三环链 设计了一种新颖而简单易行的自动弯环设备 此弯 环设备结构简单 紧凑 维护 调整方便 脱模容易 产品质量稳定 生产效率高 适合于焊接三环链的中小批量生产 配上送料装置 加热装置和相应的控制电路 可以实现三环链的自动化生产 关键词关键词 三环链 弯环新工艺 弯环设备 关键词关键词 不少矿山机械企业采用手工弯制矿用三环 只能布置在环外 成形过程中 弯曲力臂是变化 链 但这种工艺落后 工人劳动强度高 生产效 的 开始时力臂最长 弯曲力最小 终 了时力臂 率低 质量不稳定 已经越来越不能适应生产发 最短 弯曲力最大 考虑整体 的平衡 采用对称 展的需要 为此 设计了一款简单易行的自动弯 结构 可提高成形效率[1] 环设备 1 零件成形工艺要求与特点分析 矿车用三环链为行业标准件 主要用于矿车 与矿车之间的活动联接 其机械性能必须符合行 业规定的标准 要求抗冲击能力强 联接安全 可靠 由于性能指标的检测是通过破坏性试验得 到的 所以产品质量的稳定性非常重要 手工弯 制是难以达到的 链环为一封闭形零件 有一定的尺寸精度要 图 1 单环链 求 如果采用随形靠模弯曲 成形力小 精度容 易达到 但内模胎脱模困难 因此 只要解决脱 模问题 用靠模弯曲成形是最理想的成形方法 从焊接性能和机械强度考虑 普遍采用中低 优质碳素圆钢作为链环毛坯材料 一般为 20 号至 35 号 有的采用高锰钢以改善其焊接性能 圆钢 的含碳量越高 强度越高 但焊接性能越差 焊 接后进行正火处理来消除焊接应力和改善焊缝处 的机械性能 图 1 为一矿车用三环链单环零件图 图 2 是 成品图 链环由材质为 25 号 32 圆钢弯制而成 图 2 三环链 由于弯曲变形较大 且零件为封闭形状 在通用 设备上实现自动化有一定的困难 为减小弯曲力 1 坯料的加热 一般弯曲前要对坯料进行加热 为 降低弯曲力和改善链环弯制后的机械性 能 弯制前必须对毛坯棒料进行加热 加热到材 2 弯环工艺分析 料的奥氏体转化温度 得到细小的珠光体组织 由于零件形状封闭 成形后内模胎脱模困难 以牌号 25 优质碳素钢为例 选择加热温度为 850- 弯曲力较大 而环内尺寸空间较小 弯曲主动力 9000C 为适用于自动化生产 采用电磁感应局部 1 加热 加热速度快 热量损失少 4 脱模 2 弯曲成形 由于支承轮 4 的偏心

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