硬质合金成型剂发展.pdfVIP

湖南冶金职业技术学院学报 No．4 第8卷第4期 V01．8 2008年12月 JournalofHunan Professional D∞．2008 MetallurgicalTechnologyCoUege 硬质合金用成型剂现状和发展的探讨 周兴炅1彭卫珍2周书助12 (1．湖南工业大学，湖南株洲，412000； 2．株洲硬质合金集团公司，湖南株洲，412000) 摘要：评述111内外硬质合盒生产中使用的橡胶、石蜡、聚乙二醇等三类成型剂使用和研究的现状．分析了它们的 优缺点和存在的问题，探讨了成型荆研究的基本原理以及发展趋势。 关键词：硬质合金；橡胶；石蜡；PEG；成型刑 中图分类号：719．22文献标识码：A 文章编号：1672—7412(2008)04—108—04 0前言 的地蜡、硬石蜡和石蜡油的混合物；美国通用电气 成型是从粉末到硬质合金产品一个非常重要 公司使用过淀粉、阿拉伯橡胶和合成树脂；英国应 的环节。由于硬质合金主要由高硬度、高弹性模 用水溶性纤维、聚丙烯酰胺；有的厂家还加入表面 量、高抗压强度的难熔金属碳化物组成，其粉末在 活性物质。 压制过程中难以产生塑性变形，相对铁基或铜基 目前国内硬质合金厂家广泛采用的成型剂 粉末冶金产品成型困难得多；并且在成型坯中的 是：橡胶、石蜡和聚乙二醇(PEG)三类。根据引进 一些微细缺陷(孔洞，夹杂，分层，裂纹)在烧结过 技术的国外厂家不同，时间不同，每个厂家使用状 程中不易消除，甚至严重影响产品质量。同时，成 况有所差异，引进山特维克技术的厂家一般用 型用的成型剂是生产环节中的一个中间辅助原 PEG作成型剂，采用喷雾干燥工艺。有的采用石蜡 料，在压坯脱胶过程中必须能完全脱除，任何残留 作成型剂，也采用喷雾干燥工艺。有的企业几种成 都会给烧结产品质量带来隐患。因此，成型剂的性 型剂都用，还有橡胶石蜡混用。中小企业基本上是 能是直接影响毛坯和烧结产品性能的一个关键因 采用橡胶工艺，各种成型剂各有优缺点。 素。 国外硬质合金生产厂家由于具有先进生产设 随着硬质合金应用领域的不断扩大，各种复 备，自动化程度很高，采用管道输送的混合料制备 杂形状的异形产品品种和数量越来越多，给成型 设备、全自动高精度压力机、多气氛压力脱胶烧结 带来越来越多的困难。随之而发展的粉末注射成 一体炉。国外硬质合金成型剂基本上是石蜡和 型和挤压成型，可以解决这方面的一些问题。但由 PEG，用石蜡丙酮为球磨介质，用橡胶作成型剂的 于粉末注射成型和挤压成型还处于不成熟的发展 非常少。 阶段，加上其本身的局限性，使其应用非常有限。 1．1．1橡胶成型剂 模压成型仍是目前和将来硬质合金产品成型的主 丁钠橡胶是20世纪30年代的化工产品，由 要方式。况且，粉末注射成型和挤压成型的技术核 于其供应来源不稳定，价格也较高；特别是其催化 心仍是成型剂。 合成过程所带来的金属杂质很高且不能除去，丁 1研究现状与问题 钠橡胶基本上