转炉炉型控制与应用.pdf

29 Vol.29Speciallssue 第 卷 专刊 山 东 冶 金 , 2007 12 December2007 年 月 ShandongMetallurgy ·生产技术· 转炉炉型控制与应用 孟凡玉,刘彦平,刘正华,孙 庆,霍自美 250101 (济南钢铁集团总公司,山东济南 ) 摘 要:转炉炉底的上涨、下降及转炉熔池变形等炉型变化,容易造成不利于冶炼过程控制、降低转炉炉龄和枪龄甚至漏炉 事故。通过采用“均衡”砌炉工艺,改进溅渣护炉工艺,控制补炉和生产工艺,强化炉型测量,有效地保证了转炉运行的稳定, 转炉补炉时间和耐材消耗大幅度降低,转炉炉龄达到30000炉以上,降低了炼钢生产成本。 关键词:氧气转炉;炉型;炉衬维护;溅渣护炉 TF341 B 中图分类号: 文献标识码: 果恶化,甚至造成整个烟道堵塞,转炉被迫停产。氧 1 前 言 枪枪头被侵蚀后,造成供养参数发生变化,氧气流股 45t 4 济钢第一炼钢厂现有 转炉 座,通过扩容 偏离原设计要求,氧气利用效率降低,操作人员判断 改造后转炉有效容积为32m3,目前单炉出钢量冶炼 终点失误,拉后吹现象严重,相应钢水炉渣氧含量增 50t 400 t 左右,年产量 万 。随着生产节奏的提高和 高,不利于钢水质量提高,同时炉衬侵蚀和合金消耗 高质量标准要求的品种钢,特别是低碳高合金钢种 增加。 比例的增加,转炉炉衬维护,特别是炉役中后期炉型 2.1.2 1 转炉炉底上涨成因 )溅渣压力过低或溅 控制对生产的稳定和品种质量提高的影响越来越明 渣枪位过高,在高压氮气压力较低情况下,由于氮气 显。转炉炉型控制不当,一方面不利于冶炼过程控 冲击力较低造成炉渣溅不起来,炉渣堆积在炉底造 制,造成吹炼过程喷溅返干现象严重,炉口氧枪烟道 2 成炉底上涨。)溅渣时间过长,造成炉渣冷凝成坨后 粘钢现象严重,大大增加炼钢钢铁料和造渣料消耗 3 堆积在炉底。)造渣料特别是石灰生烧现象严重,活 成本,同时降低了转炉炉龄和枪龄,极易造成漏炉等 性度低,配加石子用量过大,造成炉渣化不透,同时 恶性事故,危害生产稳定和设备安全。另一方面由于 炉前为了保证转炉必要的碱度和脱磷脱硫效果又进 炉型不均匀造成终点钢水温度、成分偏差较大,极易 一步增加石灰用量,结果进一步造成炉渣黏稠,溅渣 造成成分出格和低温事故,特别是限制了低碳品种 不起渣 4 ,翻炉时炉渣仍集于炉底,造成炉