第9章_高铬铸钢离心轧辊断裂原因分析.pdfVIP

第9章_高铬铸钢离心轧辊断裂原因分析.pdf

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离 心 铸 造 特种铸造及有色合金  2006年第 26卷第 7期 高铬铸钢离心轧辊断裂原因分析 秦英方1, 2  毛卫民1 ( ( ) ) 1. 北京科技大学 ; 2 邢台机械轧辊 集团 有限公司 摘  要  针对某公司热带连轧机 R2粗轧高铬钢离心球芯复合工作辊出现的辊身断裂事故 ,通过对高铬钢离心球芯复合轧 辊的特性分析 、断口形貌分析 、断口外层和芯部组织金相分析 、外层不稳定相残余奥氏体含量的测定 、轧辊在使用过程中的 热应力计算等系列工作 ,得出造成辊身断裂的主要原因是 :轧辊使用过程中 ,烫辊时间不够 ,致使轧辊外层与芯部温差过 大 ,导致热应力断裂 。避免热应力断裂的主要措施是根据辊温情况合理烫辊 。 关键词  高铬铸钢离心轧辊 ;断裂 ;热应力 中图分类号  TG249. 4    文献标志码  A  文章编号  100 1 - 2249 (2006) 07 - 0449 - 03   从上世纪 80年代至今 ,热带连轧机粗轧工作辊材 使用中先后发生断辊事故 。R2 13 号轧辊第 7 次上机 , 质变化经历了由整体铸造半钢到离心球芯复合高铬铸 在轧制第 15块钢的第 7 道次并过钢 3 /4 时 ,辊身发生 ( ( ) 铁 、再到离心球芯复合高铬铸钢 或离心复合半高速 突然断裂 见图 1和图 2 。断裂面距操作一侧约 850 ) 6 钢 的过程 。目前高铬铸钢球芯离心复合轧辊在热带 mm ,所轧钢材为 Q235 /Q245,轧制力为 1. 7 ×10 N ,轧 连轧机粗轧机架已得到广泛应用 。高铬铸钢离心复合 辊直径为 1 166. 58 mm 。 ( 轧辊的工作层的成分为 0. 7% ~1. 4 %的 C 质量分数 , ) 下同 、8% ~14 %的 Cr, 以及较高 Mo、N i、V 等合金元素 的高铬铸钢材料 ,芯部为高强度合金球墨铸铁 。由于为 高碳钢范围 ,因此其仍保留了钢系 自身的特点 ,具有较 好的咬入性能和抗事故能力 。另外由于大量的 Cr、Mo 等合金元素的作用 ,外层组织中的碳化物形态已不是传 统的 M C 型碳化物类型 ,而是形成了具有较高显微硬 3 图 1 操作端辊身 图 2 传动端辊身 度和耐磨性的孤立块状分布的 M C 型和 M C 型碳化 7 3 2 ( ) 断口 宏观 ( ) 断口 宏观 物 。特殊的热处理使其具有了良好的高温综合力学性 R2 17 号轧辊第 6 次上机 ,在轧制第 22 块钢的第 5 能 。在热带连轧机粗轧使用时 ,成功解决

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