钢铁冶金用炭素材料(二)-2.pdfVIP

维普资讯 铁冶金 嚣 工艺 内热串接石墨化炉的装炉与通 电 掉的措施。③对 串接 柱应加上一定压力 ，串 和 “爱奇逊”石墨化炉有所不 同，主要 区别有 接柱端面接触 电阻与加压压力有关 ，增加压 以下 3点：①装炉采用单柱串接或多柱串接 ， 力可以减少接触 电阻。加压压力还必须考虑 内热串接石墨化不能象 “爱奇逊”石墨化炉那 焙烧品在石墨化过程 中线尺寸(长度和直径) 样密集装炉，每一次装炉数量要少得多 ，但是 的变化而导致接触 电阻不断变化，所 以内热 为了能较好地利用供 电设备的能力 ，可以将 串接石墨化在通 电期 问对 串接柱要加上一定 石墨化炉的长度加长至 30m左右 ，或者采用 压力 ．而且加压压力要 随着 串接柱的长度变 U“”型炉方式 ，即两个较短 的纵长 方 向平行 化而及时调节，对串接柱加压是在炉外用液 的炉身在一端串联通 电，并且在一个炉身 内 压装置对导电电极加压 ，并通 过导 电电极将 采用多柱 串接来增大装炉量。图5为单柱 压力传递至串接柱。 “U”型炉及双 柱 “U”型炉装炉示意图，从图 中可以看到，单柱 串接 的 “u”型炉共装人 8 根焙烧品，而双柱串接的 U”型炉装人 16根 焙烧品。② 内热串接石墨化的串接柱是 由数 根焙烧品从纵长方 向串联并紧压在一起 ，端 面接触部位是个关键地方 ，当电流通 过接触 部位时 ，由于接触 电阻 的不均 匀导致 温度 的 差异 ．很容易在端 面接 触部位 出现裂纹。接 触部位的接触好坏与焙烧品端面加工状态及 加压压力有 关。改善端 面接触 可有三种方 烈性 U ·呆娆 法 ．第一种方法是将焙烧 品的端 面镗一个适 当直径的浅槽 ，以迫使 电流只能从焙烧品端 图 5 单柱 串接及双柱 串接石墨化炉示意图 面外缘的紧压面上通过，这样可 以减少串接 73 催化石墨化 (catalyticgraphitization) 柱的芯部与外圜的温度差 。第二种方法是在 在配料 中添加某种具有催化作 用 的物 加工成平面的端 面涂上接触膏 ，接触膏 由石 质，促使焙烧品在较低的温度下石墨化或在 墨粉、合成树脂混合而成，接触膏冷态时应有 相同的温度下提高石墨化程度 ，这种工艺叫 一 定塑性 ，炉 内温度上升到一定程度时树脂 催化石墨化。在研究室内石墨化程度一般用 开始固化 ．强度提高．进一步加热到800℃时 测量石墨的晶格常数 d002或计算富兰克林 P 树脂完全炭化 ，在接触角部位均匀地传导 电 值表示。有些添加剂不仅有催化石墨化的作 流。第三种方法是在两根焙烧品端部的空隙 用还有抑制 “气胀”的效果 。国内外学者对催 间装人石墨粉 并捣实，但要有 防止石墨粉漏 化石墨化进行过大量研究工作 ，如通过 电子 维普资讯 · 44- 炭 素 技 术 1998年hb3 显畿镜观察 ，某些 能形成碳化杨的金属焙融 7．4 石墨化炉装炉模式 {chargingmodolof 物作用于碳网格堆砌 的晶面上 ，能促 使碳 网 graphitizingfurnace) 格的连续增 长 ，缩小石 墨晶格的层 面间距。 “爱奇逊”石墨化炉装炉时焙烧品在炉内 表 3列举 了一些研究成果 ，这些研究成果表 的排列