难熔金属和纯金属的削切.pdfVIP

更多消息请访问 http//: 难熔金属和纯金属的切削加工（上） ： 株洲佳邦难熔金属有限公司 http//: 发布时间2011-06-15 1.常用难熔金属的力学物理性能有哪些？工业上常用的高熔点金属统称难熔金属，如钨、 钼、钽、铌、锆等。难熔金属熔点高、密度大，晶体结构稳定，激活能大，切削加工困难。 以难熔金属为主，添加其他合金元素构成难熔金属材料。随着科学技术的发展，难熔金属 在原子能、宇航、机械、电子、化工、医疗、纺织、轻工等领域得到了越来越广泛的应用。 常用难熔金属中钨的熔点最高(3380℃)，密度最大(19.1g/cm³)，而钼的弹性模量最大，达 到343 350MPa。常用难熔金属的力学物理性能见表10-1。 更多消息请访问 http//: 更多消息请访问 http//: 难熔金属 2.常用难熔金属的分类和用途有哪些？ 常用难熔金属中钨的熔点高，密度大，耐蚀性好，在冶金、电子、化工、核工业中常用来 制作耐高温零部件，如电极、高温反应堆包套材料、平衡器件、医用X光管钨靶等。 钨可以制成铸锭，也可以制成烧结制品。钨铸锭扒皮后可轧制成棒材或型材，也可以冷拔 成丝；钨的烧结制品常做成高密度合金。 钼的熔点也很高(2695℃)，密度适中，弹性模量极高，热膨胀系数小，导电、导热性好。 钼的结合性好，常用于喷涂钢件表面，以减小磨损，提高使用寿命。钼还可以作为真空喷 涂电极、真空蒸发金属、真空炉屏蔽板、发热体及高温构件；钼适于制作要求刚性、硬度 高的部件，如镗刀杆、研磨轴等。钼的耐蚀性好，常用来制作在熔融锌或锌蒸气中工作的 泵、叶轮轴等。钼及其合金有以下五种： ①钼含量大于99.9％的纯钼材料。 ②钼与钛的合金，如Mo—0.5Ti。 ③TZM(Mo—0.6Ti—0.08Zr)合金。 ④TZC(Mo—0.5Ti—0.03Zr—0.15C)合金。 ⑤Mo—30W合金。 钽的熔点为2980℃，在常用难熔金属中仅次于钨(3380℃)，密度为16.67g/cm³。退火状态 下，钽具有良好的塑性，高温下也比较稳定，能吸收并保持住气体。钽耐酸，是生物适合 性材料。钽在电子、化工、医疗等行业有较广泛的应用。同时，钽也是制作硬质合金不可 缺少的材料。 在难熔金属中，铌的熔点为2468℃，其强度、硬度低而韧性高，具有良好的冷塑性，切削 加工无特殊困难。在钢中加入少量的铌可以提高基体的强度和韧性。铌与碳形成稳定的碳 化铌，使晶粒细化，可以提高钢的耐磨性，因此铌常用来制作高性能刀具。 更多消息请访问 http//: 更多消息请访问 http//: 锆是钛的同族元素，也是同素异构体。862℃以下呈密排六方晶格，是为α锆；862℃以上 呈体心立方晶格，是为β锆。锆的熔点为1852℃，但软化温度低。锆的化学活性很强，可 与很多元素形成坚固的化合物。锆对杂质的敏感性很强，在加工过程中吸收氧、氮、氢等 气体，会严重影响其强度。当温度高于400℃时，锆与氧、氮、水蒸气会产生强烈反应，因 此锆的使用温度应低于500℃，最好在400℃以下使用。当氢包含在锆固溶体内时，即使在 液氮温度(-196℃)下，锆仍有很大韧性，适宜在低温领域工作。 锆具有引火性，当锆粉颗粒平均尺寸小于10μm时，弥散悬浮于空气中，常常发生自燃或 爆炸。 3.常用难熔金属的切削加工特点有哪些？ (1)各种难熔金属铸锭的氧化层坚强而粗糙，使切削过程中冲击和振动增大，刀具容易崩刃 破损。 (2)难熔金属的化学活性较大，亲和力较强，在切削过程中易产生刀——屑粘结，加剧刀具 磨损。铌、钽材料的粘刀现象尤为严重。 (3)钨、钼等难熔金属在室温下呈脆性，其烧结制品在切削时切屑呈粉末状，且硬度很高， 刀具磨损严重。 (4)切削难熔金属时，应加强安全防护措施，防止高温的切屑崩入眼内或内衣中，造成人身 伤害。在切削锆时，应充分使用水溶性切削液，以防止锆粉自燃或爆炸。 难熔金属系列——钨合金 4.怎样切削加工钨锭与钨棒？ 纯钨的硬度和强度都很高，钨的铸锭在切削加工时，由于晶粒粗大，易产生掉块而使加工 表面粗糙。切削钨锭和钨棒可以使用硬质合金作刀具材料，常用的硬