工程曲面理论在风机叶片设计中应用研究.pdfVIP

2000 年　 6 月 　　　　　　山　东　工　业　大　学　学　报 　　V o l. 30　N o. 3 第 30 卷　第 3 期 JOURNAL OF SHANDONG UN IVERSITY OF TECHNOLOGY 　　　 June　2000 工程曲面理论在风机叶片设计中的应用研究 苑国强　王　岩① (250061　济南　山东工业大学机械工程学院) ( ) 摘　要　针对工程曲面在混 斜 流式风机叶片中的应用问题, 对其曲面进行了理论分 析和数学建模, 开发了叶片曲面 CAD 软件, 该软件能精确快捷地设计、绘制出曲面的各种 图样, 从而在根本上解决了风机叶片在生产工艺中的难题, 实现了复杂曲面的CAD ( ) 关键词　扭叶片; 混流式鼓风机; 计算机辅助设计; 构形 数学 中图分类号　 122 TH 0　引言 按叶片的制造工艺, 首先将叶片曲面展开, 尔后将剪切好的板材再冲压成理想的空间形 [ 1～ 5 ] ( ) 状, 这是叶片制造的关键技术, 也是确保风机性能的重要一环 根据混 斜 流式风机的 性能特点, 其叶片截面以机翼型或圆弧形为好 从气动设计的要求出发, 在叶轮中为避免流 道中从叶顶到叶根产生涡流, 减少能量损失, 以保证沿叶片半径方向具有相同的压力, 只有 把叶片设计成扭变曲面的形状, 才能符合三元流理论的要求 根据工程曲面理论, 该叶片曲 面属变截面扭变曲面, 是不可展曲面, 这给风机叶片的制造带来很大困难 从目前查阅的国 内资料看, 对该种曲面叶片还没有系统的研究, 叶片的展开、下料也无完整、合理、准确的方 法, 因而使该类型风机叶片难以获得理论设计形状 本文以风机性能及气动设计要求为依据, 对该类风机叶片进行了数学建模, 提出了叶片 展开及压模板的算法 1　数学建模及算法 1. 1　叶片的数学模型 扭曲变截面叶片曲面在不同高度位置上两对应点之间不存在线性关系 各截面曲率半 径的大小是设计时由气动实验数据决定的 这样, 就不能用一个确切的数学表达式进行描 述 故运用了分解重构的原理, 即将叶片分解为若干个截面叶型, 建立起不同截面安装角、 　　收稿日期:　① 在济南联合大学机电系工作 作者简介　苑国强, 男, 1964 年生, 1985 年 7 月, 1997 年 10 月分别获学士、硕士学位 主要研究方向: 工程图学等 王　岩, 女, 实验师 1989 年毕业于山东矿业学院 曾参与“箱体类零件CA PP 专家系统开 ( ) 发研究”、“地方高校工科 机电 专业实践教学模式的改革探讨”等工作 研究方向: 机械专业实验的研究 与开发 第 3 期 苑国强等: 工程曲面理论在风机叶片设计中的应用研究 259 弦长随叶片高度变化规律的表达式, 这样就可建立整个叶片的数学模型 根椐风机性能及气动设计要求, 叶片被焊接在一个圆锥形的轮毂上 因此, 叶片样板型 线应在相应锥面上弯曲成型 由于叶片是扭曲的, 故叶片与轮毂的交线以及被圆锥截面截 切后得到的型线均为空间曲线 图 1 所示为数学建模而设立的坐标系, 通过一 系列的推导和变换, 其平面圆弧型线上A (x , y ) 点的参数方程为: x = - R co sco s+ R sin sin + x 0 y = - R sin co s- R co s sin + y 0 式中: 为圆弧半径, , 为旋转角, ( 0 , 0 ) 为坐标 R x